Оглавление
Возможные причины неточности измерений Наладчик лазерных инструментов
- Неточная параллельность и горизонтальность лазерной установки инструмента
- Грязные инструменты
- Загрязненные линзы прибора для центровки лазерного инструмента
- Влияние температурного дрейфа шпинделя
- Неправильное положение и скорость измерения инструмента
- Неправильные данные калибровки для стандартных инструментов
Решения За неточное измерение наладчиком лазерного инструмента
1-я. Решение проблемы неточной параллельности и горизонтальности инструмента для лазерной центровки
Причина 1: Основание прибора для центровки лазерного инструмента не является стандартным основанием, предусмотренным производителем. Из-за особенностей материала и обработки это основание подвержено деформации, ржавчине и ослаблению.
Решение: Замените стандартным основанием производителя.
Причина 2: Положение установки изменилось из-за длительной вибрации станка.
Решение: Выровняйте параллельность и горизонтальность инструмента для лазерной центровки.
Параллельный метод регулировки: С помощью циферблатного индикатора нажмите на корпус лазера, переместите его влево и вправо, а затем отрегулируйте в соответствии с размахом, требуя, чтобы размах был в пределах 0,01 мм. (Не ударяйте сильно по корпусу лазера во время регулировки, используйте только мягкий предмет для удара по основанию).
Горизонтальная регулировка: Самое главное - очистить рабочий стол и поверхность основания перед установкой, а затем затянуть основание и инструмент для выравнивания лазерного инструмента. Биение также должно быть гарантированно в пределах 0,01 мм, как показано красным на рисунке ниже. (Просто затяните его, не затягивайте с силой. Если горизонтальное биение слишком велико, можно подложить металлические прокладки).
2-е. Решения для грязных инструментов
Причина 1: Насадка для очистки инструмента не является стандартной насадкой, поставляемой производителем. Из-за конструктивных особенностей использование нестандартной насадки приведет к тому, что инструмент не будет очищен должным образом.
Решение: Замените на стандартную насадку производителя.
Причина 2: Машина сильно загрязнена маслом, что приводит к загрязнению инструментов.
Решение: Вы можете соответствующим образом увеличить время подачи очищающего воздуха и настроить функцию подачи воздуха (только при использовании стандартной программы изделия);
Причина 3: Не используйте стандартный фильтрующий элемент производителя или источник воздуха не является чистым. Фильтр изделия обеспечивает фильтрацию нанометрового уровня. Если этот уровень не достигнут, инструмент может быть очищен неправильно; нечистый источник воздуха также приведет к загрязнению инструмента.
Решение: Замените стандартный пневматический блок производителя и улучшите источник воздуха.
3.Решения для загрязненных линз инструмента для центровки лазерных инструментов
Причина 1: Не используйте стандартный фильтрующий элемент производителя или источник воздуха не является чистым.
Решение: Замените стандартный пневматический блок производителя и улучшите источник воздуха.
Причина 2: При длительном использовании сетка фильтра выходит из строя, что приводит к плохой фильтрации и загрязнению линз.
Решение: Замените сетку фильтра и очистите две линзы прибора для выравнивания лазерного инструмента (в тяжелых случаях замените все шланги).
Метод очистки объектива: Сначала с помощью внутреннего шестигранного ключа Ø2,5 ослабьте четыре винта крышки прибора для юстировки лазерного инструмента, снимите пылезащитную крышку, а затем с помощью специальной бумаги для линз аккуратно протрите линзу, пока на ней не останется загрязнений.
4-я. Решение проблемы неточных измерений из-за температурного дрейфа шпинделя станка
Причина: Когда станок холодный, все инструменты измеряются сразу, а затем начинается обработка. После определенного периода обработки вызываются другие инструменты, а шпиндель под воздействием тепла расширяется и удлиняется, что приводит к несоответствию ранее измеренных данных инструмента с текущей длиной инструмента и, как следствие, к ошибкам обработки.
Решение: Перед измерением инструмента станок должен сначала выполнить процедуру прогрева, чтобы полностью прогреть станок перед измерением; или добавить инструкцию по измерению в программу обработки, измерить используемый инструмент, а затем продолжить обработку после завершения измерения.
5. Решения для неточных измерений из-за неправильного положения и скорости инструмента
Причина: При измерении инструментов заданная позиция измерения и фактическая скорость обработки не совпадают, что приводит к неточным измерениям.
Решение: Для измерения инструмента используйте скорость, равную фактической скорости обработки, и задайте позицию измерения в программе измерений разумным образом.
6-е. Решение проблемы неточных измерений из-за неправильных калибровочных данных для стандартных инструментов
Причина: При корректировке инструментальной приставки не используется стандартный стандартный нож, а также вводятся неверные данные стандартного ножа, что приводит к неточным измерениям.
Решение: Пожалуйста, используйте стандартный нож, входящий в комплект поставки, чтобы точно измерить длину и радиус стандартного ножа на момент коррекции (радиальное биение стандартного ножа должно быть менее 0,01 мм), установите стандартный нож и отметьте длину стандартного ножа и радиальное биение.
Добро пожаловать в контакт с Qidu Metrology Если у вас возникли проблемы с ЧПУ, обратитесь к специалистам.
