Свяжитесь с намиПроизводитель приборов и датчиков
Свяжитесь с нами
Наш головной офис
Фото +86 13413238643
Менеджер Мисс Катрина
Электронная почта [email protected]
Суббота - воскресенье 9:00~14:00
Часто задаваемые вопросы
Устройство для настройки инструмента - это прибор, используемый на станках с ЧПУ для автоматического измерения длины и диаметра режущего инструмента. Он помогает станку быстро и точно устанавливать значения компенсации инструмента с помощью триггерных или оптических методов, тем самым уменьшая количество ошибок ручной настройки инструмента и повышая эффективность и согласованность обработки.
Контактный датчик в основном используется для выравнивания заготовок, создания системы координат и измерения размеров заготовок внутри станка; наладчик инструмента предназначен для измерения и контроля состояния инструмента.
Проще говоря, зонд контролирует заготовку, а наладчик - инструмент. Для достижения наилучших результатов их обычно используют вместе.
В лазерном наладчике используется бесконтактное лазерное измерение, что исключает механический износ и делает его пригодным для высокоскоростных шпинделей и микроинструментов.
Традиционные контактные устройства для установки инструмента имеют более низкую стоимость и простую конструкцию, что делает их более подходящими для традиционных условий обработки.
Если вам требуется высокоскоростная, высокоточная или микроинструментальная обработка, лучше выбрать лазерный станок.
Руки для установки инструмента обычно используются в обрабатывающих центрах и многоосевых станках. Они характеризуются автоматическим выдвижением и втягиванием, не занимая при этом пространства для обработки.
Они особенно подходят для систем ЧПУ с частой автоматической сменой инструмента, ограниченным пространством или безлюдными производственными линиями.
Да.
Как контактные, так и лазерные наладчики инструмента могут обнаруживать изменения длины инструмента до или во время обработки, тем самым определяя, произошла ли поломка, скол или сильный износ инструмента, и своевременно подавая аварийные сигналы или логику смены инструмента.
Настройщики лазерных инструментов относительно чувствительны к окружающей среде. Рекомендуется:
Предотвратите чрезмерное разбрызгивание охлаждающей жидкости и стружки.
Регулярно очищайте окна излучения и приема лазера.
Стабильная подача газа (некоторые модели требуют защиты воздушной завесы).
При правильном обслуживании лазерная система отличается высокой стабильностью и долговечностью.
Да.
Сенсорный датчик поддерживает измерения в процессе обработки, позволяя контролировать критические размеры во время или после обработки. Он обеспечивает компенсацию в замкнутом цикле, эффективно снижая количество переделок и брака, и особенно подходит для производства высокоточных деталей.
При правильной установке, как правило, этого не происходит.
Большинство приспособлений для установки инструмента и манипуляторов для установки инструмента имеют низкий профиль или выдвижную конструкцию. Простая правильная настройка безопасного положения в CAM или параметрах станка позволит избежать проблем с вмешательством.
Да.
Основные продукты обычно поддерживают такие системы, как FANUC, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi и Mach3/4, и предоставляют стандартные макропрограммы или циклы измерений, что упрощает интеграцию и ускоряет развертывание.