جدول المحتويات
الأسباب المحتملة لعدم دقة القياس من قبل مُعد أدوات الليزر
- التوازي غير الدقيق والأفقية غير الدقيقة لمضبط أداة الليزر
- الأدوات القذرة
- العدسات الملوثة لأداة محاذاة أداة الليزر الملوثة
- يتأثر بانحراف درجة حرارة عمود الدوران
- موضع قياس الأداة وسرعتها غير صحيحان
- بيانات معايرة غير صحيحة للأدوات القياسية
الحلول للقياس غير الدقيق بواسطة جهاز ضبط أدوات الليزر
1. حلول عدم دقة التوازي والأفقية لأداة محاذاة أداة الليزر
السبب 1: قاعدة أداة محاذاة أداة الليزر ليست القاعدة القياسية التي توفرها الشركة المصنعة. نظرًا لمشاكل المواد والمعالجة، فإن هذه القاعدة عرضة للتشوه والصدأ والتخلخل.
الحل: استبدلها بالقاعدة القياسية للشركة المصنعة.
السبب 2: لقد تغير موضع التركيب بسبب الاهتزاز طويل الأمد لأداة الماكينة.
الحل: إعادة محاذاة التوازي والأفقية لأداة محاذاة أداة الليزر.
طريقة التعديل المتوازي: استخدم مؤشر قرص للضغط على جسم الليزر، وحركه يمينًا ويسارًا، ثم اضبطه وفقًا للتأرجح، مع اشتراط أن يكون التأرجح في حدود 0.01 مم. (لا تضرب جسم الليزر بقوة أثناء الضبط، استخدم فقط جسمًا ناعمًا لضرب القاعدة).
تعديل أفقي: أهم شيء هو تنظيف طاولة العمل وسطح القاعدة قبل التركيب، ثم إحكام ربط القاعدة وأداة محاذاة أداة الليزر. يجب أيضًا ضمان أن يكون الانحراف في حدود 0.01 مم، كما هو موضح في الموضع الأحمر في الشكل أدناه. (فقط اربطها بإحكام، لا تشدها بقوة. إذا كان التآكل الأفقي كبير جدًا، يمكنك تبطينها باستخدام حشوات معدنية).
ثانيًا. حلول للأدوات المتسخة
السبب 1: فوهة تنظيف الأداة ليست الفوهة القياسية التي توفرها الشركة المصنعة. بسبب مشاكل في التصميم، سيؤدي عدم استخدام الفوهة القياسية إلى عدم تنظيف الأداة بشكل صحيح.
الحل: استبدلها بالفوهة القياسية الخاصة بالشركة المصنعة.
السبب 2: الماكينة ملوثة بشدة بالزيت، مما يؤدي إلى عدم نظافة الأدوات.
الحل: يمكنك تمديد وقت نفخ هواء التنظيف بشكل مناسب وضبط وظيفة نفخ الهواء (فقط لاستخدام البرنامج القياسي للمنتج);
السبب 3: عدم استخدام وحدة الترشيح القياسية الخاصة بالشركة المصنعة أو أن مصدر الهواء غير نظيف. يحقق فلتر المنتج تنقية على مستوى النانومتر. إذا لم يتم الوصول إلى هذا المستوى، فقد لا يتم تنظيف الأداة بشكل صحيح؛ مصدر الهواء غير النظيف سيؤدي أيضًا إلى أدوات غير نظيفة.
الحل: استبدلها بالوحدة الهوائية القياسية الخاصة بالشركة المصنعة وحسّن مصدر الهواء.
3- حلول للعدسات الملوثة لأداة محاذاة أداة الليزر
السبب 1: عدم استخدام وحدة الفلتر القياسية الخاصة بالشركة المصنعة أو أن مصدر الهواء غير نظيف.
الحل: استبدلها بالوحدة الهوائية القياسية الخاصة بالشركة المصنعة وحسّن مصدر الهواء.
السبب 2: يؤدي الاستخدام طويل الأمد إلى تعطل شبكة المرشح، مما يؤدي إلى ضعف الترشيح وتلوث العدسة.
الحل: استبدل شبكة الفلتر الخاصة بالمرشح ونظف عدستي أداة محاذاة أداة الليزر (استبدل جميع الخراطيم في الحالات الشديدة).
طريقة تنظيف العدسة: أولاً، استخدم مفتاح ربط مسدس داخلي بقطر 2.5 قطره 2.5 لفك البراغي الأربعة للوحة غطاء أداة محاذاة أداة الليزر، ثم قم بإزالة لوحة غطاء الغبار، ثم استخدم ورق العدسة الخاص لمسح العدسة برفق حتى لا يكون هناك أي ملوثات على العدسة.
4. حلول للقياس غير الدقيق بسبب انجراف درجة حرارة مغزل أداة الماكينة
السبب: عندما تكون أداة الماكينة باردة، يتم قياس جميع الأدوات مرة واحدة، ثم يتم بدء التشغيل الآلي. بعد فترة معينة من التشغيل الآلي، يتم استدعاء أدوات أخرى، ويكون عمود الدوران قد تمدد واستطال بسبب الحرارة، مما يؤدي إلى عدم اتساق بيانات الأداة التي تم قياسها مسبقًا مع طول الأداة الحالي، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء في التشغيل الآلي.
الحل: قبل قياس الأدوات، يجب أن تقوم أداة الماكينة أولاً بإجراء الإحماء لتسخين أداة الماكينة بالكامل قبل القياس؛ أو إضافة تعليمات القياس إلى برنامج التشغيل الآلي، وقياس الأداة المستخدمة، ثم مواصلة التشغيل الآلي بعد اكتمال القياس.
خامسًا. حلول للقياس غير الدقيق بسبب وضع القياس غير الصحيح للأداة وسرعتها
السبب: عند قياس الأدوات، يكون موضع القياس المحدد وسرعة التشغيل الآلي الفعلية غير صحيحين، مما يؤدي إلى قياس غير دقيق.
الحل: استخدم نفس سرعة سرعة الماكينة الفعلية لقياس الأدوات، وحدد موضع القياس بشكل معقول في برنامج القياس.
6. حلول للقياس غير الدقيق بسبب بيانات المعايرة غير الصحيحة للأدوات القياسية
السبب: عند تصحيح أداة ضبط الأدوات، لا يتم استخدام السكين القياسي القياسي، وتكون بيانات السكين القياسية المدخلة غير صحيحة، مما يؤدي إلى قياس غير دقيق.
الحل: يُرجى استخدام السكين القياسي الذي يأتي قياسيًا مع المنتج لقياس طول السكين القياسي ونصف قطره بدقة وقت التصحيح (يجب أن يكون انحراف السكين القياسي أقل من 0.01 مم)، وتركيب السكين القياسي، وتحديد طول السكين القياسي وانحراف الانحراف الشعاعي.
مرحباً بكم في التواصل مع كيدو للمقاييس الفريق لمزيد من الحلول إذا كانت لديك أي مشاكل في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
