قلم مجس القياس باللمس Qidu Metrology Stylus
تقدم Qidu Metrology مجموعة شاملة من أقلام التلامس بأقطار وأطوال ومواد أطراف وتكوينات مختلفة لتناسب بيئات التصنيع المختلفة ومتطلبات الفحص. سواء كنت تقوم بتعيين أصول الشغل، أو قياس الخطوط المعقدة، أو إجراء الفحص أثناء العملية، فإن أقلامنا تضمن نقل إشارة ثابت وأداء تشغيل مستقر.
صُممت مجسات التلامس لدينا وفقًا لمعايير صارمة لمراقبة الجودة، وهي توفر دقة أبعاد متميزة ومقاومة ممتازة للتآكل وعمر خدمة طويل. وهي مصممة للعمل بسلاسة مع أنظمة المجسات التي تعمل باللمس بنظام التحكم الرقمي CNC السائدة، مما يساعد المصنعين على الحفاظ على تحديد المواقع الأساسية بدقة، وتحسين إعداد الإحداثيات، وتحسين إمكانية التكرار عبر دفعات الإنتاج.
لماذا تختار Qidu Metrology Metrology Probe Probe Stylus باللمس
الهندسة الدقيقة
إمكانية التخصيص الكامل
توصيل سريع
ارتفاع نسبة التكلفة إلى الأداء المرتفع
ثلاث خطوات لاختيار القلم المناسب
▪ قطع الشغل الصلبة (الفولاذ/التيتانيوم) ← مسبار من الفولاذ المقاوم للصدأ أو التنجستن.
▪ ألومنيوم/حديد مصبوب ▪ رأس كروي من نيتريد السيليكون/زركونيا وتجنب الياقوت.
2- استنادًا إلى متطلبات الدقة:
▪ كلما كان المسبار أقصر، كان ذلك أفضل؛ وكلما كانت الكرة أكبر، كان ذلك أفضل؛ وكلما كانت المكونات أقل، كان ذلك أفضل، لتقليل أخطاء الانحناء وأخطاء نقاط التوصيل.
3- استنادًا إلى اهتزاز أداة الماكينة:
▪ مسبار من ألياف الكربون (تخميد اهتزاز ممتاز).
تجنب استخدام مجسات السيراميك في التطبيقات عالية الاهتزاز.
التصفح حسب الكتالوج - مجموعة كاملة من الستايلس
▪ رأس كروي: ياقوتي / نيتريد السيليكون / زركونيا
▪ مسبار: كربيد التنجستن / فولاذ / سبيكة تيتانيوم / سيراميك
▪ مسبار مدبب يزيد من الصلابة في الثقوب العميقة.
▪ طرف كربيد الكربيد/قضيب كربيد التنجستن
▪ يمكن الكشف عن مركز الثقوب الملولبة
▪ مثالي للأجزاء رقيقة الجدران
▪ تضمن المواد المصنوعة من السيراميك/الألياف الكربونية الثبات الحراري والبنية خفيفة الوزن.
▪ ألياف الكربون (20% فقط وزن كربيد التنجستن)
▪ السيراميك يوفر ثباتًا حراريًا ممتازًا
أطوال متعددة/واجهات متعددة قابلة للتخصيص
دليل لعلوم مواد الاستيلوس
قياس المواد الكروية
مادة المسبار
الأسئلة الشائعة
المجسات من المواد الاستهلاكية الدقيقة. استبدلها على الفور في حالة حدوث أي مما يلي: ① كرة روبي بالية أو مكسورة: وجود خدوش أو انبعاجات أو حواف متكسرة مرئية بالعين المجردة أو تحت عدسة مكبرة على سطح الكرة الياقوتية؛ ② مسبار منحني: ملاحظة تحول كبير في موضع الكرة الياقوتية بصريًا أو عند اختبارها على كرة معايرة؛ ③ خيوط تالفة: تبدو عملية التثبيت غير ملائمة أو مرتخية؛ ④ تدهور قابلية تكرار القياس: تُظهر القياسات المتعددة في نفس النقطة تقلبات تتجاوز النطاق المتوقع. يوصى بمعايرة المسبار بانتظام (على سبيل المثال، أسبوعيًا) باستخدام كرة قياسية لمراقبة حالته.
الياقوت (الألومينا) له تقارب كيميائي مع الألومنيوم. أثناء القياس، يؤدي الاحتكاك الدقيق الناتج عن التلامس إلى التصاق نشارة الألومنيوم بسطح مسبار الياقوت، مما يؤدي إلى تشكيل “حبات لحام”. وهذا يغير القطر الفعال للمسبار، مما يؤدي إلى أخطاء كبيرة في القياس. لذلك، يجب استخدام مجسات نيتريد السيليكون أو مجسات أكسيد الزركونيوم عند قياس أجزاء الألومنيوم. هاتان المادتان ليس لديهما أي تقارب مع الألومنيوم، مما يؤدي إلى تجنب تآكل المادة اللاصقة بشكل فعال.
التأثير كبير. تزيد مضاعفة طول المسبار عادةً من خطأ الإطلاق الفعال للمسبار عدة مرات. التأثيرات الرئيسية ثلاثة أضعاف: ① الانحراف: يتسبب وزن المجس وقوة التحفيز في انحناء المجس نفسه، حيث تُظهر المجسات الأطول انحناءً أكبر؛ ② تضخيم الاهتزاز: تؤدي زيادة الطول إلى خفض التردد الطبيعي لنظام المسبار، مما يجعل اهتزازات أداة الماكينة أكثر عرضة للتسبب في ضوضاء القياس؛ ③ الانحراف الموضعي: يتم تضخيم الفجوات الصغيرة في مفاصل المسبار بسبب الطول. يوصى باختيار المجس الأقصر والأكثر سمكًا مع أقل عدد ممكن من المكونات، مع استمرار القدرة على الاتصال بالخاصية المقاسة، لضمان أعلى دقة.