Qidu Metrology Touch Probe Stylus
Qidu Metrology propose une sélection complète de stylets de contact de différents diamètres, longueurs, matériaux de pointe et configurations pour s'adapter aux différents environnements d'usinage et aux exigences d'inspection. Qu'il s'agisse de déterminer l'origine d'une pièce, de mesurer des contours complexes ou d'effectuer un contrôle en cours de fabrication, nos stylets garantissent une transmission cohérente du signal et des performances de déclenchement stables.
Conçus selon des normes strictes de contrôle de la qualité, nos stylets de contact offrent une précision dimensionnelle exceptionnelle, une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie. Ils sont conçus pour fonctionner en toute transparence avec les systèmes de palpage CNC courants, ce qui permet aux fabricants de maintenir un positionnement précis de la base, d'optimiser la configuration des coordonnées et d'améliorer la répétabilité des lots de production.
Pourquoi choisir le stylet à palpeur de Qidu Metrology ?
Ingénierie de précision
Capacité de personnalisation complète
Livraison rapide
Rapport coût-performance élevé
Trois étapes pour choisir le bon stylet
▪ Pièces dures (acier/titane) → Sonde en acier inoxydable ou en acier au tungstène.
▪ Aluminium/fonte → Tête de boule en nitrure de silicium/zircone, éviter le rubis.
2. en fonction des exigences de précision :
▪ Plus la sonde est courte, mieux c'est ; plus la bille est grosse, mieux c'est ; moins il y a de composants, mieux c'est, afin de réduire les erreurs de pliage et de point de connexion.
3. basé sur les vibrations de la machine-outil :
▪ Vibrations élevées → Sonde en fibre de carbone (excellent amortissement des vibrations).
Évitez d'utiliser des sondes en céramique dans des applications soumises à de fortes vibrations.
Parcourir le catalogue - Gamme complète de stylets
Tête sphérique : Rubis / Nitrure de silicium / Zircone
Sonde : Carbure de tungstène / Acier / Alliage de titane / Céramique
▪ La sonde conique augmente la rigidité dans les trous profonds.
▪ Pointe en carbure / tige en carbure de tungstène
▪ Peut détecter le centre des trous filetés
▪ Parfait pour les pièces à parois minces
Les matériaux en céramique et en fibre de carbone assurent la stabilité thermique et la légèreté de la construction.
Fibre de carbone (seulement 20% le poids du carbure de tungstène)
▪ La céramique offre une excellente stabilité thermique
Longueurs multiples/interfaces personnalisables
Guide de la science des matériaux à l'aide d'un stylet
Matériau de la bille de mesure
Matériau de la sonde
Questions fréquemment posées
Les sondes sont des consommables de précision. Remplacez-les immédiatement si l'une des situations suivantes se présente : ① Boule de rubis usée ou cassée : Des rayures, des bosses ou des bords ébréchés sont visibles à l'œil nu ou à la loupe sur la surface de la boule de rubis ; ② Sonde courbée : Un déplacement significatif de la position de la boule de rubis est observé visuellement ou lors d'un test sur une boule d'étalonnage ; ③ Filets endommagés : L'installation semble maladroite ou lâche ; ④ Détérioration de la répétabilité des mesures : Plusieurs mesures au même point présentent des fluctuations dépassant la plage attendue. Il est recommandé d'étalonner la sonde régulièrement (par exemple, une fois par semaine) à l'aide d'une bille étalon afin de contrôler son état.
Le rubis (alumine) a une affinité chimique avec l'aluminium. Pendant la mesure, la micro-friction générée par le contact fait adhérer les copeaux d'aluminium à la surface de la sonde en rubis, formant des “perles de soudure”. Le diamètre effectif de la sonde s'en trouve modifié, ce qui entraîne des erreurs de mesure significatives. C'est pourquoi il convient d'utiliser des sondes en nitrure de silicium ou en oxyde de zirconium pour mesurer des pièces en aluminium. Ces deux matériaux n'ont pas d'affinité avec l'aluminium, ce qui permet d'éviter l'usure de l'adhésif.
L'impact est important. Doubler la longueur de la sonde augmente généralement plusieurs fois l'erreur de déclenchement effective de la sonde. Les principaux effets sont triples : ① Déviation : Le poids propre de la sonde et la force de déclenchement la font fléchir, les sondes plus longues présentant un fléchissement plus important ; ② Amplification des vibrations : L'augmentation de la longueur abaisse la fréquence naturelle du système de palpage, ce qui rend les vibrations de la machine-outil plus susceptibles de provoquer des bruits de mesure ; ③ Déviation de position : Les petits écarts au niveau des joints de la sonde sont amplifiés par la longueur. Il est recommandé de choisir le palpeur le plus court et le plus épais, avec le moins de composants possible, tout en étant capable d'entrer en contact avec la caractéristique mesurée, afin de garantir la plus grande précision.