Ruby Ball Star Stylus Series
L'application principale du stylet en forme d'étoile en rubis est de réaliser des mesures efficaces, multidirectionnelles et de haute précision sur une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). Il utilise un corps central pour monter simultanément plusieurs billes de palpage en rubis, ce qui permet de résoudre les problèmes de mesure des caractéristiques géométriques complexes et d'améliorer considérablement l'efficacité des mesures.
Stylus étoilé à bille rubis M2-M5
| Tête sphérique Matériau : | Rubis |
| Matériau de la sonde : | Carbure de tungstène / Acier au tungstène |
| Spécification du filetage : | M4 (métrique) - Longueur effective calculée à partir du centre de la bille |
| Longueurs effectives courantes : | 10mm / 20mm / 30mm / 50mm (non standard disponible) |
| Diamètre de la bille : | φ1.0mm, φ2.0mm, φ3.0mm et personnalisable |
Famille de filets (M2~M5) :
✲Filet définition : Protubérances hélicoïdales sur une surface cylindrique. Cette série adopte le système métrique M2-M5, le système standard M3/M4.
Applications principales et avantages
1. mesure efficace de caractéristiques complexes : Les multiples pointes d'un palpeur en étoile peuvent entrer en contact avec différentes surfaces d'une pièce, telles que les côtés, le fond, les rainures et les bords des trous, ce qui élimine la nécessité de changer fréquemment de palpeur ou d'ajuster l'angle par rapport aux palpeurs droits. Cette caractéristique est particulièrement adaptée à la mesure de pièces de forme complexe.
2. réduction significative du temps d'inspection : en réduisant les déplacements et les remplacements des sondes, les sondes en étoile accélèrent considérablement l'ensemble du processus de mesure et améliorent l'efficacité du travail.
3. mesure en profondeur des caractéristiques internes : Pour les structures internes telles que les trous et les rainures, les multiples pointes d'un palpeur en forme d'étoile peuvent facilement atteindre les zones profondes et les parois latérales sans étendre le palpeur jusqu'à sa limite, évitant ainsi le risque de collision du palpeur avec la pièce à usiner.
4) Flexibilité accrue des mesures : Vous pouvez configurer jusqu'à cinq sondes sur le siège central de la sonde pour créer une sonde personnalisée en forme d'étoile afin de répondre à des tâches de mesure spécifiques.
2. réduction significative du temps d'inspection : en réduisant les déplacements et les remplacements des sondes, les sondes en étoile accélèrent considérablement l'ensemble du processus de mesure et améliorent l'efficacité du travail.
3. mesure en profondeur des caractéristiques internes : Pour les structures internes telles que les trous et les rainures, les multiples pointes d'un palpeur en forme d'étoile peuvent facilement atteindre les zones profondes et les parois latérales sans étendre le palpeur jusqu'à sa limite, évitant ainsi le risque de collision du palpeur avec la pièce à usiner.
4) Flexibilité accrue des mesures : Vous pouvez configurer jusqu'à cinq sondes sur le siège central de la sonde pour créer une sonde personnalisée en forme d'étoile afin de répondre à des tâches de mesure spécifiques.
En ce qui concerne le matériau “Rubis
Pourquoi le rubis ? Le rubis synthétique est l'un des matériaux connus les plus durs, avec une surface extrêmement lisse et une résistance à la compression et à l'usure exceptionnellement élevée. Pour la plupart des scénarios de mesure (tels que l'acier, le cuivre et les plastiques), il s'agit du matériau standard idéal, garantissant une précision et une stabilité à long terme.
Exceptions à noter :
Il convient d'être prudent lors de la mesure de l'aluminium : Le rubis a une affinité avec l'aluminium. Le balayage sur des surfaces d'aluminium à haute intensité peut provoquer une “usure adhésive”, qui se traduit par de minuscules copeaux d'aluminium adhérant à la bille de rubis et affectant la précision de la mesure. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser une bille de sonde en nitrure de silicium.
▪ Il convient également d'être prudent lors de la mesure de la fonte : Le balayage à haute intensité sur la fonte peut provoquer une “usure par frottement” sur la surface du rubis. Dans ce cas, il convient d'envisager l'utilisation d'une bille de palpage en zircone.
Limites d'utilisation : Il est important de noter qu'en raison de la rigidité structurelle de la sonde en étoile et de la complexité de l'environnement de travail des machines-outils, il n'est généralement pas recommandé d'utiliser les sondes en étoile pour les mesures dans les machines.
J'espère que ces informations vous aideront à mieux comprendre les applications des sondes en forme d'étoile de rubis. Si vous rencontrez des difficultés de mesure spécifiques dans des applications pratiques, telles que la conception d'une solution de mesure pour une pièce particulière, n'hésitez pas à me contacter à tout moment.
Exceptions à noter :
Il convient d'être prudent lors de la mesure de l'aluminium : Le rubis a une affinité avec l'aluminium. Le balayage sur des surfaces d'aluminium à haute intensité peut provoquer une “usure adhésive”, qui se traduit par de minuscules copeaux d'aluminium adhérant à la bille de rubis et affectant la précision de la mesure. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser une bille de sonde en nitrure de silicium.
▪ Il convient également d'être prudent lors de la mesure de la fonte : Le balayage à haute intensité sur la fonte peut provoquer une “usure par frottement” sur la surface du rubis. Dans ce cas, il convient d'envisager l'utilisation d'une bille de palpage en zircone.
Limites d'utilisation : Il est important de noter qu'en raison de la rigidité structurelle de la sonde en étoile et de la complexité de l'environnement de travail des machines-outils, il n'est généralement pas recommandé d'utiliser les sondes en étoile pour les mesures dans les machines.
J'espère que ces informations vous aideront à mieux comprendre les applications des sondes en forme d'étoile de rubis. Si vous rencontrez des difficultés de mesure spécifiques dans des applications pratiques, telles que la conception d'une solution de mesure pour une pièce particulière, n'hésitez pas à me contacter à tout moment.
