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자주 묻는 질문
공구 세터란 절삭 공구의 길이와 직경을 자동으로 측정하기 위해 CNC 공작 기계에 사용되는 장치입니다. 트리거링 또는 광학 방식을 통해 공작 기계가 공구 보정 값을 빠르고 정확하게 설정하도록 도와주므로 수동 공구 설정 오류를 줄이고 가공 효율성과 일관성을 개선할 수 있습니다.
터치 프로브는 주로 공작물 정렬, 좌표계 설정 및 공작물 치수의 기계 내 측정에 사용되며, 툴 세터는 공구 측정 및 공구 상태 모니터링에 중점을 둡니다.
간단히 말해, 프로브는 공작물을 제어하고 툴 세터는 공구를 제어합니다. 일반적으로 최상의 결과를 위해 함께 사용하는 것이 좋습니다.
레이저 툴 세터는 비접촉식 레이저 측정을 사용하여 기계적 마모를 없애고 고속 스핀들 및 마이크로 툴에 적합합니다.
기존의 접촉식 공구 세터는 비용이 저렴하고 구조가 단순하여 기존 가공 환경에 더 적합합니다.
고속, 고정밀 또는 마이크로 공구 가공이 필요한 경우 레이저 툴 세터가 더 나은 선택입니다.
공구 세팅 암은 머시닝 센터와 다축 공작 기계에서 흔히 볼 수 있습니다. 가공 공간을 차지하지 않고 자동으로 확장 및 축소되는 것이 특징입니다.
특히 자동 공구 교환이 빈번하고 공간이 제한적이거나 무인 생산 라인이 있는 CNC 시스템에 적합합니다.
예.
접촉식 및 레이저 공구 세터는 모두 가공 전 또는 가공 중에 공구 길이의 변화를 감지하여 공구 파손, 칩핑 또는 심한 마모가 발생했는지 여부를 판단하고 적시에 경보 또는 공구 교환 로직을 트리거할 수 있습니다.
레이저 툴 세터는 환경에 비교적 민감합니다. 권장합니다:
냉각수와 칩이 과도하게 튀는 것을 방지하세요.
레이저 방출 및 수신 창을 정기적으로 청소하세요.
안정적인 가스 공급(일부 모델에는 에어 커튼 보호가 필요함).
적절한 유지보수를 통해 레이저 시스템은 매우 높은 안정성과 수명을 자랑합니다.
예.
터치 프로브는 가공 중 또는 가공 후에 중요한 치수를 검사할 수 있도록 공정 중 측정을 지원합니다. 폐쇄 루프 보정이 가능하여 재작업과 불량품을 효과적으로 줄일 수 있으며 특히 고정밀 부품 생산에 적합합니다.
제대로 설치하면 일반적으로 문제가 발생하지 않습니다.
대부분의 공구 세터와 공구 세팅 암은 낮은 프로파일 또는 접이식 구조로 설계되었습니다. CAM 또는 공작 기계 파라미터에서 안전 위치를 올바르게 설정하기만 하면 간섭 문제를 방지할 수 있습니다.
예.
주류 제품은 일반적으로 FANUC, Siemens, 하이덴하인, 미쓰비시, Mach3/4 등의 시스템을 지원하며 표준 매크로 프로그램 또는 측정 주기를 제공하므로 통합이 쉽고 빠르게 배포할 수 있습니다.