Qidu 계측 터치 프로브 스타일러스

정밀 스타일러스 - 최고의 측정을 위해 탄생
정밀 측정 및 CNC 프로빙 솔루션에 대한 Qidu Metrology의 강력한 전문성을 바탕으로 터치 프로브 시스템의 성능을 극대화하도록 설계된 다양한 고정밀 접촉식 스타일러스도 제공합니다.

키두 메트롤로지는 다양한 가공 환경과 검사 요건에 맞게 다양한 직경, 길이, 팁 재질 및 구성의 접촉식 스타일러스를 제공합니다. 공작물 원점 설정, 복잡한 윤곽 측정, 공정 중 검사 등 어떤 작업을 수행하든 당사의 스타일러스는 일관된 신호 전송과 안정적인 트리거링 성능을 보장합니다.

엄격한 품질 관리 표준에 따라 설계된 접촉식 스타일러스는 뛰어난 치수 정확도, 뛰어난 내마모성, 긴 사용 수명을 제공합니다. 주요 CNC 터치 프로브 시스템과 원활하게 작동하도록 설계되어 제조업체가 정확한 베이스 위치를 유지하고 좌표 설정을 최적화하며 생산 배치 전반에서 반복성을 개선할 수 있도록 지원합니다.

Qidu 계측 터치 프로브 스타일러스를 선택해야 하는 이유

정밀 엔지니어링
10년 이상의 프로브 설계 경험, 구형도, 위치 및 나사산 공차가 엄격하게 제어됨, 측정 불확도 <10%.
완벽한 사용자 지정 기능
도면 또는 샘플에 따라 제조된 재질/봉 직경/길이/실/레이저 마킹.
빠른 배송
재고가 있는 상품은 즉시 배송되며, 맞춤 주문은 3~7일이 소요됩니다. DHL/TNT/UPS를 통해 배송됩니다.
높은 가성비
수입 브랜드에 비해 최고 수준의 성능을 유지하면서 30%에서 50%의 비용을 절감할 수 있습니다.

올바른 스타일러스를 선택하는 3단계

1. 공작물 재질 기준:
단단한 공작물(강철/티타늄) → 스테인리스 스틸 또는 텅스텐 스틸 프로브.
알루미늄/주철 → 질화규소/지르코니아 볼 헤드, 루비는 피하세요.

2. 정확도 요구 사항을 기준으로 합니다:
프로브는 짧을수록 좋고, 볼은 클수록 좋으며, 부품 수는 적을수록 굽힘 및 연결 지점 오류를 줄일 수 있습니다.

3. 공작 기계 진동 기준:
높은 진동 → 탄소 섬유 프로브(뛰어난 진동 감쇠).
진동이 심한 애플리케이션에서는 세라믹 프로브를 사용하지 마세요.
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카탈로그별 찾아보기 - 전체 스타일러스 제품군

Ruby Ball Stylus - Tungsten Carbide Stem
스트레이트 스타일러스
직선형 숄더/테이퍼형, 높은 강성, 대부분의 피처 측정에 적합한 가장 다재다능한 유형입니다.
▪ 볼 헤드: 루비 / 질화규소 / 지르코니아
프로브: 텅스텐 카바이드 / 스틸 / 티타늄 합금 / 세라믹
테이퍼 프로브는 깊은 구멍에서 강성을 높입니다.
Ruby Ball Star Stylus
스타 스타일러스
벽이 얇은 부품, 판금 및 나사산 피처에 사용됩니다. 볼 끝은 표면 검사에 적합한 XYZ 3축 프로빙을 지원합니다.
카바이드 팁 / 텅스텐 카바이드 로드
나사 구멍의 중심을 감지할 수 있습니다.
▪ 벽이 얇은 부품에 적합
Carbon Fiber Stylus Extension
스타일러스 확장
깊은 구멍이나 내부 공동과 같이 접근하기 어려운 측정 지점 깊숙한 곳까지 도달할 수 있습니다.
세라믹/탄소 섬유 소재는 열 안정성과 경량 구조를 보장합니다.
탄소 섬유(텅스텐 카바이드 무게의 20%에 불과)
세라믹으로 뛰어난 열 안정성 제공
다양한 길이/사용자 지정 가능한 인터페이스

스타일러스 재료 과학 가이드

볼 헤드와 샤프트를 올바르게 조합하면 측정 불확실성의 영향을 10% 미만으로 줄일 수 있습니다.

측정 볼 재질

Ruby
매우 단단하고 표면이 매끈합니다. ⚠️ 알루미늄 부품에는 사용하지 마세요(접착력).
실리콘 질화물
내마모성, 비알루미나 호환성, 알루미늄 합금 측정에 적합합니다.
지르코니아
주철 및 거친 표면에 적합한 매우 높은 파단 인성.
세라믹
가볍고 단열성이 뛰어나며 특수한 단열 요구 사항이 있는 애플리케이션에 사용됩니다.

프로브 재료

텅스텐 카바이드
변형에 강해 작은 직경/표준 프로브에 적합합니다.
세라믹
가볍고 열적으로 안정적이며 긴 프로브와 프로덕션 환경에 적합합니다.
탄소 섬유
무게가 20%에 불과한 텅스텐 스틸로, 초장축 프로브와 고진동 공작 기계에 사용됩니다.
티타늄 합금
강성이 우수하여 경량화가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.

자주 묻는 질문

프로브는 정밀 소모품입니다. 다음 중 하나라도 발생하면 즉시 교체하세요: 루비볼이 마모되었거나 파손된 경우: 루비볼 표면의 긁힘, 찌그러짐 또는 가장자리가 육안 또는 돋보기로 보이는 경우 ② 프로브가 구부러진 경우: 루비볼의 위치가 육안으로 관찰되거나 캘리브레이션 볼로 테스트했을 때 현저한 변화가 있는 경우 ③ 손상된 나사산: 설치가 어색하거나 느슨하게 느껴짐 ④ 측정 반복성 저하: 같은 지점에서 여러 번 측정했을 때 예상 범위를 초과하는 변동이 나타납니다. 프로브의 상태를 모니터링하기 위해 표준 볼을 사용하여 정기적으로(예: 매주) 프로브를 교정하는 것이 좋습니다.

루비(알루미나)는 알루미늄과 화학적 친화력이 있습니다. 측정 중에 접촉으로 인해 발생하는 미세한 마찰로 인해 알루미늄 부스러기가 루비 프로브 표면에 부착되어 “용접 비드”가 형성됩니다. 이로 인해 프로브의 유효 직경이 변경되어 측정 오류가 크게 발생합니다. 따라서 알루미늄 부품을 측정할 때는 질화규소 또는 산화 지르코늄 프로브를 사용해야 합니다. 이 두 재료는 알루미늄과 친화력이 없어 접착 마모를 효과적으로 방지합니다.

그 영향은 상당합니다. 프로브 길이를 두 배로 늘리면 일반적으로 프로브의 유효 트리거링 오차가 몇 배 이상 증가합니다. 주요 영향은 세 가지입니다: ① 휨: 프로브 자체의 무게와 트리거링 힘으로 인해 프로브가 구부러지며, 프로브가 길수록 더 큰 구부러짐이 나타납니다. ② 진동 증폭: 길이가 길어지면 프로브 시스템의 고유 진동수가 낮아져 공작 기계 진동으로 인해 측정 노이즈가 발생할 가능성이 높아짐 ③ 위치 편차: 프로브 조인트의 작은 간격은 길이만큼 증폭됩니다. 최고의 정확도를 보장하려면 측정된 피처에 접촉할 수 있으면서 가능한 한 최소한의 부품으로 가장 짧고 두꺼운 프로브를 선택하는 것이 좋습니다.

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