Qidu Metrology Touch Probe
Les palpeurs de Qidu Metrology excellent dans la détermination rapide et précise de la position de base des pièces à usiner, en configurant ou en modifiant automatiquement les coordonnées de la pièce à usiner. Ces palpeurs CNC constituent une solution efficace pour améliorer la précision de vos pièces et la productivité globale de vos lignes de fabrication.
Les palpeurs de Qidu Metrology permettent non seulement de réaliser des économies substantielles, mais aussi d'améliorer la qualité des applications dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'électronique et dans bien d'autres industries.
En tant que fabricant et fournisseur de premier plan de palpeurs tactiles, Qidu Metrology s'assure de vous fournir les solutions les plus adaptées à vos besoins. Nos palpeurs CNC garantissent une qualité supérieure et la satisfaction du client. Soyez assuré que les prix de nos palpeurs CNC sont raisonnables.
Les palpeurs de Qidu Metrology permettent non seulement de réaliser des économies substantielles, mais aussi d'améliorer la qualité des applications dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'électronique et dans bien d'autres industries.
En tant que fabricant et fournisseur de premier plan de palpeurs tactiles, Qidu Metrology s'assure de vous fournir les solutions les plus adaptées à vos besoins. Nos palpeurs CNC garantissent une qualité supérieure et la satisfaction du client. Soyez assuré que les prix de nos palpeurs CNC sont raisonnables.
Pourquoi les clients choisissent-ils la sonde tactile de Qidu Metrology ?
1. haute précision: Des mesures précises répondent aux normes rigoureuses des clients.
2.Technologie avancée: Des solutions de pointe pour divers besoins en métrologie.
3. personnalisation: Des produits sur mesure pour répondre précisément aux besoins spécifiques des clients.
4. soutien exceptionnel: Un service dédié assure la satisfaction du client, de la demande à l'après-vente.
5. tarification compétitive: Des options abordables sans compromis sur la qualité ou les performances.
6.Protection élevée: Classé IP68 pour une grande durabilité et applicable aux machines-outils à mouvement rapide.
8.Fiabilité: Un équipement fiable garantit des résultats de mesure constants et fiables.
9.Efficacité: La rationalisation des processus et des solutions permet de gagner du temps et d'économiser des ressources.
2.Technologie avancée: Des solutions de pointe pour divers besoins en métrologie.
3. personnalisation: Des produits sur mesure pour répondre précisément aux besoins spécifiques des clients.
4. soutien exceptionnel: Un service dédié assure la satisfaction du client, de la demande à l'après-vente.
5. tarification compétitive: Des options abordables sans compromis sur la qualité ou les performances.
6.Protection élevée: Classé IP68 pour une grande durabilité et applicable aux machines-outils à mouvement rapide.
8.Fiabilité: Un équipement fiable garantit des résultats de mesure constants et fiables.
9.Efficacité: La rationalisation des processus et des solutions permet de gagner du temps et d'économiser des ressources.
Fonctions du palpeur
Facilite l'alignement et le placement automatisés des pièces dans la machine-outil.
Améliore la précision du positionnement des pièces, réduisant ainsi l'apparition de composants défectueux.
Rationalise le processus en supprimant la nécessité d'ajuster manuellement les pièces à usiner.
Permet un fonctionnement autonome, favorisant une automatisation complète et éliminant la nécessité d'une intervention de l'opérateur.
Introduit des capacités améliorées de collecte de données pour l'optimisation des processus.
Permet un usinage adaptatif en fournissant un retour d'information en temps réel sur l'état de la pièce.
Améliore la précision du positionnement des pièces, réduisant ainsi l'apparition de composants défectueux.
Rationalise le processus en supprimant la nécessité d'ajuster manuellement les pièces à usiner.
Permet un fonctionnement autonome, favorisant une automatisation complète et éliminant la nécessité d'une intervention de l'opérateur.
Introduit des capacités améliorées de collecte de données pour l'optimisation des processus.
Permet un usinage adaptatif en fournissant un retour d'information en temps réel sur l'état de la pièce.
Types de palpeurs
Pour tour CNC
Sonde optique infrarouge
Numéro d'article DOP40
Direction de déclenchement : ±X ±Y ＋Z
Sonde optique infrarouge
Numéro d'article DOP40
Direction de déclenchement : ±X ±Y ＋Z
| Répétabilité (2σ） | <1um (stylet de 50 mm, vitesse de 60 mm/min) | |
| Gamme de protection | Plan XY+/-12,5 | Z : 6,2 mm |
| Force de déclenchement | XY 0,4~0,8N | Z : 5.8N |
| Activation du transfert | Interrupteur intelligent | |
Pour tour CNC
Sonde optique infrarouge
N° d'article DOP40-PRO
Direction de déclenchement : ±X ±Y ＋Z
Sonde optique infrarouge
N° d'article DOP40-PRO
Direction de déclenchement : ±X ±Y ＋Z
| Répétabilité (2σ） | <1um (stylet de 50 mm, vitesse de 60 mm/min) | |
| Gamme de protection | Plan XY+/-12,5 | Z : 6,2 mm |
| Force de déclenchement | XY 0,4~0,8N | Z : 5.8N |
| Activation du transfert | M Code | |
Pour tour CNC
Sonde radio tactile
N° d'article DRP40-P2
Direction de déclenchement : ±X ±Y ＋Z
Sonde radio tactile
N° d'article DRP40-P2
Direction de déclenchement : ±X ±Y ＋Z
| Répétabilité (2σ） | <1um (stylet de 50 mm, vitesse de 60 mm/min) | |
| Gamme de protection | Plan XY+/-12,5 | Z : 6,2 mm |
| Force de déclenchement | XY 0,4~0,8N | Z : 5.8N |
| Activation du transfert | M Code | |
Pour tour CNC
Câble Palpeur
Numéro d'article DLP25
Direction de déclenchement : ±X ±Y ＋Z
Câble Palpeur
Numéro d'article DLP25
Direction de déclenchement : ±X ±Y ＋Z
| Répétabilité (2σ） | <1um (stylet de 50 mm, vitesse de 60 mm/min) | |
| Gamme de protection | Plan XY+/-12,5 | Z : 6,2 mm |
| Force de déclenchement | XY 0,4~0,8N | Z : 4.0N |
| Activation du transfert | Câble | |
FAQ des palpeurs
1. Qu'est-ce qu'un palpeur CNC ?
L'instrument de mesure de précision appelé "palpeur CNC" joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la précision et de l'efficacité des procédures d'usinage CNC. Positionné et contrôlé méticuleusement, il comprend un capteur fixé à l'appareil CNC. Sa fonction première est d'entrer en contact avec la surface de la pièce à usiner, facilitant ainsi la collecte de données essentielles concernant son positionnement et ses dimensions par le système CNC. Ces informations s'avèrent indispensables pour diverses tâches, notamment le réglage de l'outil, l'évaluation de la pièce et l'alignement. En automatisant les mesures avec une extrême précision, les palpeurs diminuent la nécessité d'une intervention manuelle et réduisent la probabilité d'erreurs pendant les opérations d'usinage.
2. Les palpeurs sont-ils nécessaires pour les tours CNC ?
Les palpeurs ne sont pas strictement nécessaires pour l'usinage CNC, mais ce sont des outils précieux. Ils améliorent la précision en automatisant les mesures et en réduisant la dépendance à l'égard des méthodes manuelles. Les palpeurs facilitent les tâches telles que le réglage des outils, la mesure des pièces et l'alignement, améliorant ainsi l'efficacité globale et le contrôle de la qualité. Bien qu'ils ne soient pas indispensables, ils sont largement utilisés dans la fabrication de précision pour optimiser les processus CNC.
3. Comment fonctionne une sonde CNC ?
Le palpeur CNC utilise des capteurs de précision pour détecter le contact physique avec une pièce à usiner. Monté sur la machine CNC, le palpeur est positionné avec précision pour toucher la surface. Lorsque le contact se produit, le palpeur envoie un signal au système CNC, l'incitant à s'arrêter et à enregistrer les données de position. Ces données sont ensuite utilisées pour diverses tâches telles que le réglage de l'outil, la mesure de la pièce ou l'alignement. La capacité du palpeur à détecter avec précision le contact et à fournir des informations de position améliore la précision et l'efficacité des processus d'usinage CNC, en réduisant la dépendance à l'égard des mesures manuelles et en minimisant les erreurs de fabrication.
4. Quelle est la précision du palpeur ?
Dans le domaine de l'usinage CNC, la précision d'un palpeur varie généralement de quelques micromètres à une fraction de millimètre. Les palpeurs de haute précision peuvent atteindre une précision inférieure au micron. La précision dépend de différents facteurs, notamment de la conception du palpeur, de la qualité de fabrication et de l'étalonnage. Dans les applications pratiques, la précision des palpeurs est cruciale pour obtenir des tolérances serrées dans les opérations d'usinage. Des mesures précises permettent aux machines à commande numérique de positionner les outils et les pièces de manière fiable, ce qui contribue à la précision et à la qualité globales des composants fabriqués.
L'instrument de mesure de précision appelé "palpeur CNC" joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la précision et de l'efficacité des procédures d'usinage CNC. Positionné et contrôlé méticuleusement, il comprend un capteur fixé à l'appareil CNC. Sa fonction première est d'entrer en contact avec la surface de la pièce à usiner, facilitant ainsi la collecte de données essentielles concernant son positionnement et ses dimensions par le système CNC. Ces informations s'avèrent indispensables pour diverses tâches, notamment le réglage de l'outil, l'évaluation de la pièce et l'alignement. En automatisant les mesures avec une extrême précision, les palpeurs diminuent la nécessité d'une intervention manuelle et réduisent la probabilité d'erreurs pendant les opérations d'usinage.
2. Les palpeurs sont-ils nécessaires pour les tours CNC ?
Les palpeurs ne sont pas strictement nécessaires pour l'usinage CNC, mais ce sont des outils précieux. Ils améliorent la précision en automatisant les mesures et en réduisant la dépendance à l'égard des méthodes manuelles. Les palpeurs facilitent les tâches telles que le réglage des outils, la mesure des pièces et l'alignement, améliorant ainsi l'efficacité globale et le contrôle de la qualité. Bien qu'ils ne soient pas indispensables, ils sont largement utilisés dans la fabrication de précision pour optimiser les processus CNC.
3. Comment fonctionne une sonde CNC ?
Le palpeur CNC utilise des capteurs de précision pour détecter le contact physique avec une pièce à usiner. Monté sur la machine CNC, le palpeur est positionné avec précision pour toucher la surface. Lorsque le contact se produit, le palpeur envoie un signal au système CNC, l'incitant à s'arrêter et à enregistrer les données de position. Ces données sont ensuite utilisées pour diverses tâches telles que le réglage de l'outil, la mesure de la pièce ou l'alignement. La capacité du palpeur à détecter avec précision le contact et à fournir des informations de position améliore la précision et l'efficacité des processus d'usinage CNC, en réduisant la dépendance à l'égard des mesures manuelles et en minimisant les erreurs de fabrication.
4. Quelle est la précision du palpeur ?
Dans le domaine de l'usinage CNC, la précision d'un palpeur varie généralement de quelques micromètres à une fraction de millimètre. Les palpeurs de haute précision peuvent atteindre une précision inférieure au micron. La précision dépend de différents facteurs, notamment de la conception du palpeur, de la qualité de fabrication et de l'étalonnage. Dans les applications pratiques, la précision des palpeurs est cruciale pour obtenir des tolérances serrées dans les opérations d'usinage. Des mesures précises permettent aux machines à commande numérique de positionner les outils et les pièces de manière fiable, ce qui contribue à la précision et à la qualité globales des composants fabriqués.
