Qidu Metrology Palpador táctil
Qidu Metrology ofrece una amplia selección de palpadores de contacto de distintos diámetros, longitudes, materiales de punta y configuraciones para adaptarse a diferentes entornos de mecanizado y requisitos de inspección. Tanto si está estableciendo orígenes de piezas de trabajo, midiendo contornos complejos o realizando una inspección durante el proceso, nuestros palpadores garantizan una transmisión de señal consistente y un rendimiento de disparo estable.
Diseñados con estrictas normas de control de calidad, nuestros palpadores de contacto ofrecen una extraordinaria precisión dimensional, una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil. Están diseñados para funcionar a la perfección con los principales sistemas de palpación CNC, lo que ayuda a los fabricantes a mantener un posicionamiento preciso de la base, optimizar la configuración de coordenadas y mejorar la repetibilidad en todos los lotes de producción.
Por qué elegir Qidu Metrology Touch Probe Stylus
Ingeniería de precisión
Total capacidad de personalización
Entrega rápida
Alta relación calidad-precio
Tres pasos para elegir el lápiz óptico adecuado
▪ Piezas duras (acero/titanio) → Sonda de acero inoxidable o acero al tungsteno.
▪ Aluminio/fundición de hierro → Cabeza esférica de nitruro de silicio/circonio, evitar el rubí.
2.Basado en los requisitos de precisión:
▪ Cuanto más corta sea la sonda, mejor; cuanto más grande sea la bola, mejor; cuantos menos componentes, mejor, para reducir los errores de flexión y de punto de conexión.
3.Basado en la vibración de la máquina herramienta:
▪ Altas vibraciones → Sonda de fibra de carbono (excelente amortiguación de las vibraciones).
Evitar el uso de sondas cerámicas en aplicaciones de alta vibración.
Examinar por catálogo - Gama completa de palpadores
▪ Cabeza esférica: Rubí / nitruro de silicio / circonio
▪ Sonda: Carburo de tungsteno / Acero / Aleación de titanio / Cerámica.
▪ La sonda cónica aumenta la rigidez en agujeros profundos.
▪ Punta de carburo / varilla de carburo de tungsteno
▪ Puede detectar el centro de los orificios roscados.
▪ Perfecto para piezas de paredes finas.
▪ Los materiales de cerámica/fibra de carbono garantizan la estabilidad térmica y una construcción ligera.
▪ Fibra de carbono (sólo 20% el peso del carburo de tungsteno)
▪ La cerámica ofrece una excelente estabilidad térmica
Múltiples longitudes/interfaces personalizables
Guía de la ciencia de los materiales con estilete
Material de la bola de medición
Material de la sonda
Preguntas frecuentes
Las sondas son consumibles de precisión. Sustitúyalas inmediatamente si se produce alguno de los siguientes casos: ① Bola de rubí desgastada o rota: Se observan arañazos, abolladuras o bordes astillados a simple vista o bajo una lupa en la superficie de la bola de rubí; ② Sonda doblada: Se observa visualmente un desplazamiento significativo en la posición de la bola de rubí o cuando se prueba con una bola de calibración; ③ Roscas dañadas: La instalación se siente incómoda o suelta; ④ Repetibilidad de medición deteriorada: Múltiples mediciones en el mismo punto muestran fluctuaciones que exceden el rango esperado. Se recomienda calibrar la sonda con regularidad (por ejemplo, semanalmente) utilizando una bola estándar para controlar su estado.
El rubí (alúmina) tiene afinidad química con el aluminio. Durante la medición, la microfricción generada por el contacto hace que las virutas de aluminio se adhieran a la superficie de la sonda de rubí, formando “cordones de soldadura”. Esto modifica el diámetro efectivo de la sonda, lo que provoca importantes errores de medición. Por ello, al medir piezas de aluminio deben utilizarse sondas de nitruro de silicio u óxido de circonio. Estos dos materiales no tienen afinidad por el aluminio, lo que evita eficazmente el desgaste adhesivo.
El impacto es significativo. Duplicar la longitud de la sonda suele multiplicar varias veces el error de disparo efectivo de la sonda. Los principales efectos son tres: ① Flexión: El propio peso de la sonda y la fuerza de disparo hacen que se doble, y las sondas más largas presentan una mayor flexión; ② Amplificación de la vibración: El aumento de la longitud disminuye la frecuencia natural del sistema de sonda, lo que hace que las vibraciones de la máquina herramienta sean más propensas a causar ruido de medición; ③ Desviación posicional: Las pequeñas holguras en las uniones de las sondas se amplifican por la longitud. Se recomienda elegir el palpador más corto, más grueso y con el menor número de componentes posible, sin dejar de estar en contacto con el elemento medido, para garantizar la máxima precisión.