툴 세팅 암 시리즈
접촉 공구 세터용 암
▪ 높은 모터 구동 효율과 우수한 안정성
▪ IP68 최고 수준의 보호 성능
▪ 손쉬운 유지보수를 위한 모듈식 설계
▪ 정확하고 신뢰할 수 있는 측정 결과
비정상적인 충돌을 효과적으로 피하기 위한 통합된 오버 트래블 리미트
▪ IP68 최고 수준의 보호 성능
▪ 손쉬운 유지보수를 위한 모듈식 설계
▪ 정확하고 신뢰할 수 있는 측정 결과
비정상적인 충돌을 효과적으로 피하기 위한 통합된 오버 트래블 리미트
| 터치 방향 | ±X ±Z | |
| 포지셔닝 반복성(6-12” 스핀들 버전) | 2σ≤5μm | |
| 작동 온도 | 5℃-60℃ | |
| 보관 온도 | -10℃-70℃ | |
| 접촉력(X Z 평면-기계 축) | 0.75-1.6N | |
| 접촉력 | 8.0N | |
| (Y축-기계 축) | ||
| 트리거 포스 X | XZ 평면0.4~0.8N | Y:5.8N |
| 보호 범위 | XZ 평면+/-12.5° | Y: 6.2mm |
| 여행 중 | 9.5mm | |
| (X Z 평면-기계 축) | ||
| 여행 중 | 6.2mm | |
| (Y축-기계 축) | ||
| 무방향성 반복성 | 2σ≤1μm | |
| 보호 등급 | IP68 | |
툴 세팅 암의 주요 기능
▪ 자동 공구 길이 측정.
가공 공정 중 공구 마모 또는 파손에 대한 자동 모니터링, 경보 및 보상.
기계 열 변형으로 인한 공구 오프셋 변경에 대한 보상.
5가지 방향의 공구 오프셋 값 측정 및 보정: ±X, ±Z 및 Y축.
가공 공정 중 공구 마모 또는 파손에 대한 자동 모니터링, 경보 및 보상.
기계 열 변형으로 인한 공구 오프셋 변경에 대한 보상.
5가지 방향의 공구 오프셋 값 측정 및 보정: ±X, ±Z 및 Y축.
툴 세팅 암 시리즈의 상세 크기
| 항목 번호. | 청크 크기 | 도구 크기 | A | B |
| (인치) | (mm) | (mm) | (mm) | |
| DMA06 | 6 | 16-20-25-32 | 250 | 219.2 |
| DMA08 | 8 | 16-20-25-32 | 286 | 249.2 |
| DMA10 | 10 | 16-20-25-32-40 | 335 | 298.2 |
| DMA12 | 12 | 16-20-25-32-40-50 | 368 | 298.2 |
| DMA15 | 15 | 20-25-32-40-50 | 400 | 343.2 |
| DMA18 | 18 | 25-32-40-50 | 469 | 383.2 |
| DMA24 | 24 | 25-32-40-50 | 555 | 458.2 |
툴 세팅 암의 장점
▪ 기존 방식으로 검사 시간 절약
오류 감소 및 스크랩 최소화
공구 오프셋 설정에서 높은 정밀도와 신뢰성을 제공합니다.
자동으로 데이터를 기록하여 데이터 입력 오류 제거
▪ 보정 사이클을 통한 열 드리프트 보정 가능
CNC 공작 기계 시스템의 호출 및 작동 간소화
오류 감소 및 스크랩 최소화
공구 오프셋 설정에서 높은 정밀도와 신뢰성을 제공합니다.
자동으로 데이터를 기록하여 데이터 입력 오류 제거
▪ 보정 사이클을 통한 열 드리프트 보정 가능
CNC 공작 기계 시스템의 호출 및 작동 간소화
툴 세팅 암에 대한 간략한 소개
Qidu의 DMA 고정밀 공구 세팅 암은 머시닝 센터, 특히 선반의 공구 세팅 및 검사를 위해 설계되었습니다. 고정 베이스와 이동식 암으로 구성되며 이동식 암에 터치 프로브가 설치되어 있습니다. 이 암은 다양한 유형의 스핀들 또는 공구에 적합합니다.
공구 세팅 암과 베이스는 토크 모터에 의해 제어되어 공구 암을 스윙하고 후퇴시켜 더 높은 수준의 자동화를 도입합니다. 중요한 것은 공구 암의 움직임을 M-코드를 사용하여 가공 프로그램에 프로그래밍할 수 있다는 점입니다. 가공 사이클 동안 공구 마모, 보정 및 공구 손상 모니터링을 편리하게 자동으로 측정할 수 있습니다. 자동 로딩 및 언로딩 메커니즘과 결합하면 무인 가공이 가능합니다.
공구 세팅 암과 베이스는 토크 모터에 의해 제어되어 공구 암을 스윙하고 후퇴시켜 더 높은 수준의 자동화를 도입합니다. 중요한 것은 공구 암의 움직임을 M-코드를 사용하여 가공 프로그램에 프로그래밍할 수 있다는 점입니다. 가공 사이클 동안 공구 마모, 보정 및 공구 손상 모니터링을 편리하게 자동으로 측정할 수 있습니다. 자동 로딩 및 언로딩 메커니즘과 결합하면 무인 가공이 가능합니다.
자주 묻는 질문
질문: 제품에 대한 보증은 어떻게 되나요?
도구에 대해 1년간 보증을 제공합니다.
Q: 툴 세팅 암의 기능은 무엇인가요?
공구 세팅 암은 CNC 기계와 같은 가공 및 제조 장비에서 흔히 볼 수 있는 부품입니다. 주요 기능은 가공 공정에 사용되는 절삭 공구의 설정 및 보정을 지원하는 것입니다. 다음은 툴 세팅 암의 주요 기능입니다:
1. 공구 길이 측정: 이 도구는 절삭 공구의 길이를 정확하게 측정하는 데 사용됩니다. 이 정보는 CNC 기계가 가공 작업 중에 공구를 정확하게 배치하는 데 매우 중요합니다.
2. 공구 직경 측정: 공구 길이 외에도 절삭 공구의 직경도 측정할 수 있습니다. 이 데이터는 가공 프로그램에 대한 올바른 오프셋과 조정을 결정하는 데 도움이 됩니다.
3. 공구 마모 보정: 시간이 지남에 따라 절삭 공구는 마모가 발생하여 가공 작업의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 공구 세팅 암을 사용하면 공구 마모를 측정할 수 있으므로 CNC 기계가 공구 오프셋을 조정하여 보정함으로써 지속적인 정밀도를 유지할 수 있습니다.
4. 도구 오프셋 보정: 이 도구는 공구 오프셋을 정확하게 보정하는 데 도움이 됩니다. 공구 오프셋은 공구 치수의 변화를 보정하여 가공된 부품이 프로그래밍된 설계와 일치하도록 보장하는 데 필요합니다.
5. 자동 공구 교환: CNC 기계에는 여러 개의 툴 스테이션이 있는 경우가 많으며, 툴 세팅 암은 자동 툴 교환을 용이하게 합니다. 공구 교환 과정에서 각 공구를 빠르고 정확하게 배치하고 측정하는 데 도움이 됩니다.
6. 설정 시간 단축: 공구 측정 및 보정 프로세스를 자동화함으로써 공구 세팅 암은 설정 시간 단축에 기여합니다. 이는 공구를 자주 교체하고 조정해야 하는 환경에서 특히 중요합니다.
Q: 툴 세팅 암에는 어떤 종류의 기계를 사용할 수 있나요?
이 도구는 다음 기계에서 사용할 수 있습니다: CNC 머시닝 센터, 3차원 측정기(CMM), 공구 프리셋터, 연삭기, 복합기 등입니다.
도구에 대해 1년간 보증을 제공합니다.
Q: 툴 세팅 암의 기능은 무엇인가요?
공구 세팅 암은 CNC 기계와 같은 가공 및 제조 장비에서 흔히 볼 수 있는 부품입니다. 주요 기능은 가공 공정에 사용되는 절삭 공구의 설정 및 보정을 지원하는 것입니다. 다음은 툴 세팅 암의 주요 기능입니다:
1. 공구 길이 측정: 이 도구는 절삭 공구의 길이를 정확하게 측정하는 데 사용됩니다. 이 정보는 CNC 기계가 가공 작업 중에 공구를 정확하게 배치하는 데 매우 중요합니다.
2. 공구 직경 측정: 공구 길이 외에도 절삭 공구의 직경도 측정할 수 있습니다. 이 데이터는 가공 프로그램에 대한 올바른 오프셋과 조정을 결정하는 데 도움이 됩니다.
3. 공구 마모 보정: 시간이 지남에 따라 절삭 공구는 마모가 발생하여 가공 작업의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 공구 세팅 암을 사용하면 공구 마모를 측정할 수 있으므로 CNC 기계가 공구 오프셋을 조정하여 보정함으로써 지속적인 정밀도를 유지할 수 있습니다.
4. 도구 오프셋 보정: 이 도구는 공구 오프셋을 정확하게 보정하는 데 도움이 됩니다. 공구 오프셋은 공구 치수의 변화를 보정하여 가공된 부품이 프로그래밍된 설계와 일치하도록 보장하는 데 필요합니다.
5. 자동 공구 교환: CNC 기계에는 여러 개의 툴 스테이션이 있는 경우가 많으며, 툴 세팅 암은 자동 툴 교환을 용이하게 합니다. 공구 교환 과정에서 각 공구를 빠르고 정확하게 배치하고 측정하는 데 도움이 됩니다.
6. 설정 시간 단축: 공구 측정 및 보정 프로세스를 자동화함으로써 공구 세팅 암은 설정 시간 단축에 기여합니다. 이는 공구를 자주 교체하고 조정해야 하는 환경에서 특히 중요합니다.
Q: 툴 세팅 암에는 어떤 종류의 기계를 사용할 수 있나요?
이 도구는 다음 기계에서 사용할 수 있습니다: CNC 머시닝 센터, 3차원 측정기(CMM), 공구 프리셋터, 연삭기, 복합기 등입니다.