工作機械用プローブには、様々な加工作業に適した様々なタイプがあります。ワーク寸法計測用プローブと工具計測用プローブの2種類に大別され、それぞれ用途が異なります。これらのタッチプローブは、ハードワイヤー式、誘導式、光学式、無線式などの方法で信号を伝達します。一般的にCNC旋盤、マシニングセンター、CNC研削盤に組み込まれている工作機械用プローブは、加工サイクルの中でシームレスに動作するため、手作業による介入が不要です。工具や工作物の寸法と位置を直接評価し、測定データに基づいてオフセットの偏差を自動的に修正します。この機能により、機械は高精度の部品を生産することができるようになり、コスト効率に優れ、多くの企業に選ばれています。.
タッチプローブの主な機能
工作機械用プローブは、いくつかの重要な機能を果たします：
- ワーク座標の設定、座標系の修正、ブランクの加工許容値の決定。.
- ワークのアライメントを確認し、クランプ精度を評価し、クランプによる変形を検出する。.
- 段差の高さ、寸法、直径、穴の距離、直角度、位置公差、角度などの測定。.
- ブレード形状、金型表面形状、複雑な形状の評価。.
- 測定後の寸法偏差を特定し、工具の補正調整を促進する。.
- ワークの存在を検出する。.
要するに、工作機械用プローブは、加工工程における補助的な測定ツールとして機能します。工作機械に組み込むことで、リアルタイムの計測とキャリブレーションが可能になり、段取り手順が合理化されるとともに、加工作業の効率と品質が向上します。.
タッチプローブの選択に関する考慮事項
工作機械用プローブの利点を考慮すると、企業は自社の要求に合った適切なプローブを選択する必要があります。ヘッカート・メジャーメント社は、以下の点を考慮することを推奨します：
- ワーク計測にはワーク計測プローブを、工具計測には工具計測プローブをお選びください。.
- 複雑な加工には3Dプローブ、単純な加工には2Dプローブが適しています。.
- 測定用スタイラスは、剛性、精度、加工環境への適合性を考慮して慎重にお選びください。ステンレススチールやタングステンカーバイドなどの剛性の高いスタイラスは、硬いワークに最適です。一方、高精度が要求される場合は、スタイラスの長さを短くするか、ボール径を大きくするか、スタイラスの構成部品を少なくする必要があります。加工中の振動を軽減するためには、防振特性が重要になります。.
CNCタッチプローブは、機械加工において欠くことのできない補助装置であり、CNC工作機械に組み込むことにより、加工精度と加工効率を向上させることができます。加工性能の迅速な向上を目指す企業にとって、工作機械用プローブの導入は、加工効率を向上させる最適なソリューションとして浮上しています。.
