Serie di bracci per l'impostazione degli utensili

BRACCI PER IL POSIZIONATORE DI UTENSILI A CONTATTO

Alta efficienza del motore e buona stabilità
Prestazioni di protezione di massimo livello IP68
Design modulare per una facile manutenzione
Risultati di misura precisi e affidabili
Limite di sovracorsa integrato per evitare efficacemente le collisioni anomale
Tool Setting Arm
Tool Setting Arm
Tool Setting Arm
Direzione del tocco ±X ±Z
Ripetibilità di posizionamento (versione con mandrino da 6-12”)2σ≤5μm
Temperatura di esercizio5℃-60℃
Temperatura di stoccaggio-10℃-70℃
Forza di contatto (piano X Z - assi macchina)0.75-1.6N
Forza di contatto8.0N
(asse Y - asse macchina)
Forza di attivazione XPiano XZ0,4~0,8NY:5.8N
Gamma di protezionePiano XZ+/-12,5°Y: 6,2 mm
Viaggio eccessivo9,5 mm
(piano X Z - assi macchina)
Viaggio eccessivo6,2 mm
(asse Y - assi macchina)
Ripetibilità unidirezionale2σ≤1μm
Grado di protezioneIP68

Funzione principale del braccio di impostazione degli utensili

Misurazione automatica della lunghezza dell'utensile.
Monitoraggio, allarme e compensazione automatici dell'usura o della rottura degli utensili durante il processo di lavorazione.
Compensazione delle variazioni di offset dell'utensile causate dalla deformazione termica della macchina.
Misura e compensazione dei valori di offset dell'utensile in cinque direzioni: assi ±X, ±Z e Y.

Dimensioni dettagliate per la serie di bracci di impostazione utensili

Articolo n.Dimensione del pezzoDimensione dell'utensileAB
(Pollici) (mm)(mm) (mm)
DMA06616-20-25-32250219.2
DMA08816-20-25-32286249.2
DMA101016-20-25-32-40335298.2
DMA121216-20-25-32-40-50368298.2
DMA151520-25-32-40-50400343.2
DMA181825-32-40-50469383.2
DMA242425-32-40-50555458.2
Detailed Size for Tool Setting Arm
Detailed Size for Tool Setting Arm
Detailed Size for Tool Setting Arm
Detailed Size for Tool Setting Arm

Vantaggi del braccio di impostazione utensili

Risparmiare tempo di ispezione rispetto ai metodi tradizionali
Ridurre gli errori e minimizzare gli scarti
Offre un'elevata precisione e affidabilità nelle impostazioni di offset degli utensili
Registrare automaticamente i dati, eliminando gli errori di inserimento.
Consente la correzione della deriva termica attraverso i cicli di compensazione.
Semplificare la chiamata e il funzionamento del sistema della macchina utensile CNC.

Breve introduzione del braccio di presetting

Il braccio di presetting ad alta precisione DMA di Qidu è progettato per il presetting e l'ispezione degli utensili nei centri di lavoro, in particolare nei torni. È costituito da una base fissa e da un braccio mobile, con una sonda a contatto installata sul braccio mobile. Questo braccio è adatto a vari tipi di mandrini o utensili.

Il braccio di impostazione dell'utensile e la base sono controllati da un motore di coppia che fa oscillare il braccio dell'utensile e lo fa rientrare, introducendo un livello superiore di automazione. È importante notare che il movimento del braccio portautensili può essere programmato nel programma di lavorazione utilizzando i codici M. Durante il ciclo di lavorazione, ciò consente di misurare in modo pratico e automatico l'usura dell'utensile, la compensazione e il controllo. Durante il ciclo di lavorazione, ciò consente di misurare in modo pratico e automatico l'usura dell'utensile, di compensare e di monitorare i danni all'utensile. Se abbinato a un meccanismo di carico e scarico automatico, consente una lavorazione non presidiata.
Breif Introduction of Tool Setting Arm
Breif Introduction of Tool Setting Arm
Breif Introduction of Tool Setting Arm
Breif Introduction of Tool Setting Arm

Domande frequenti 

D: Qual è la garanzia del prodotto?
Offriamo un anno di garanzia per lo strumento.

D: Qual è la funzione del braccio di impostazione degli utensili?
Il braccio di presetting è un componente comunemente presente nelle apparecchiature di lavorazione e produzione, come le macchine CNC. La sua funzione principale è quella di assistere l'impostazione e la calibrazione degli utensili da taglio utilizzati nei processi di lavorazione. Ecco alcune funzioni chiave di un braccio di presetting utensili:
1. Misurazione della lunghezza dell'utensile: Lo strumento viene utilizzato per misurare con precisione la lunghezza degli utensili da taglio. Questa informazione è fondamentale per la macchina CNC per posizionare con precisione l'utensile durante le operazioni di lavorazione.
2. Misura del diametro dell'utensile: Oltre alla lunghezza dell'utensile, lo strumento è in grado di misurarne anche il diametro. Questi dati aiutano a determinare gli offset e le regolazioni corrette per il programma di lavorazione.
3. Compensazione dell'usura degli utensili: Con il tempo, gli utensili da taglio possono usurarsi, compromettendo la precisione delle operazioni di lavorazione. Il braccio di regolazione utensile consente di misurare l'usura degli utensili, permettendo alla macchina CNC di compensarla regolando gli offset degli utensili per garantire una precisione costante.
4. Calibrazione dell'offset dell'utensile: Lo strumento aiuta a calibrare con precisione gli offset degli utensili. Gli offset degli utensili sono necessari per compensare le variazioni delle dimensioni degli utensili, assicurando che il pezzo lavorato corrisponda al progetto programmato.
5. Cambio automatico degli utensili: Le macchine CNC hanno spesso più stazioni utensili e il braccio di presetting facilita il cambio automatico degli utensili. Aiuta a posizionare e misurare rapidamente e con precisione ogni utensile durante il processo di cambio utensile.
6. Riduzione dei tempi di attrezzaggio: automatizzando i processi di misurazione e calibrazione degli utensili, il braccio di attrezzaggio contribuisce a ridurre i tempi di attrezzaggio. Ciò è particolarmente importante in ambienti che richiedono frequenti cambi e regolazioni degli utensili.

D: Che tipo di macchina è disponibile per il braccio di impostazione degli utensili?
Lo strumento è disponibile per le seguenti macchine: Centri di lavoro CNC, macchine di misura a coordinate (CMM), presetting utensili, rettificatrici, macchine multifunzione e così via.
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