Истражување на придобивките од дигиталните сонди на допир во CNC обработката

Во 2023 година, глобалниот пазар на CNC машини постигна забележително вреднување од речиси $88 милијарди, при што експертите од индустријата предвидуваат континуиран раст во секторот.

Како што се шири пазарот, конкуренцијата се интензивира, што го прави клучно да се задоволат барањата на клиентите за прецизност и побрзо време на обложување. За да стекнете конкурентска предност, стратешкото решение вклучува вградување на дигитална сонда на допир во процесите на CNC обработка.

Приспособени за CNC машински алати, овие системи го подобруваат усогласувањето и мерењето на работните парчиња, што се покажува особено вредни за следење на абењето на алатот. Со интегрирање на системот со сонда на допир, операциите може да доживеат подобрување и во квалитетот и во продуктивноста, што ќе доведе до намалување на производството на отпад и вкупните трошоци.

дигитална сонда на допир
дигитална сонда на допир

Разбирање Дигитална сонда на допир ЦПУ

ЦПУ сонда на допир спаѓа во категоријата системи за сондирање, опфаќајќи различни типови како што се радио, оптички, кабелски и рачни сонди. Овие сонди собираат податоци за положбата на компонентите или суровините, овозможувајќи прилагодувања на поставките на машината, поместувањата и податоците за позицијата во софтверот за контрола на CNC или CAM моделите.

Системите со дигитални сонди на допир користат инфрацрвена технологија, поради што е потребна непречена „гледна линија“ помеѓу сондата и ресиверот. Тие се особено ефикасни за мали до средни машини без сложено прицврстување.

Функционалност на системи за сондирање

Машински монтирани сонди на допир, познати и како сонди за активирање на допир, функционираат така што контактираат со работното парче или алатка за собирање податоци. Оптичката сонда може автоматски да се вметне од менувачот на алатки или рачно од операторот.

Откако ќе се намести, машината ја минува областа за сондирање, спуштајќи се во Z-оската додека врвот на сондата не го активира внатрешниот прекинувач во сензорот на сондата. Користејќи оптичка инфрацрвена технологија, сондата испраќа сигнал до контролата, снимајќи ги локациите на оската X, Y и Z. Овој процес се повторува на различни позиции, со бројот на потребни точки во зависност од карактеристиките што се мерат.

Апликации на CNC допир сонди

Дигитализираните сонди на допир наоѓаат примена во различни производни процеси, подобрување на порамнувањето на работните парчиња, мерењето на работните парчиња и мерењето на алатот:

1. Порамнување на работните парчиња: Сондите на допир ја забрзуваат и ја подобруваат точноста на порамнувањето на работните парчиња паралелно со оските, овозможувајќи брза корекција на проблемите со усогласувањето од страна на CNC машината.

2. Мерење на работните парчиња: Овие системи поддржуваат мерење контролирано од програмата, што укажува на прецизност на димензиите, абење на алатот и трендови на машините за време на производниот процес.

3. Мерење на алатот: Сондите на допир помагаат во мерењето на алатките на машината, обезбедувајќи клучни податоци за следење на абењето на алатот и одржување на точноста на обработката.

Придобивки од љубопитните системи

Спроведувањето на дигитален систем со сонда на допир во операции нуди бројни предности:

1. Подобрен квалитет: Дигиталните сонди на допир на машината овозможуваат проверки во реално време на функциите со тесни толеранции, олеснувајќи го итно решавање на проблемот или автоматско прилагодување за да се исполнат одредените толеранции.

2. Зголемена продуктивност: ЦПУ за дигитализирање сонда го намалуваат времето на рачно поставување и мерење, што доведува до зголемена ефикасност на производството. Проверките за контрола на квалитетот може да се извршат на машината без отстранување на делови, заштедувајќи време.

3. Намален отпад и спречено оштетување на алатот: Дигиталните сонди на допир на машината обезбедуваат прецизно позиционирање на обработуваното парче и алатот, спречувајќи грешки што може да резултираат со отфрлени работни парчиња или оштетување на CNC машините или алатките.

4. Намалување на трошоците: ЦПУ со дигитализирање на сонда придонесуваат за заштеда на трошоците со намалување на трошењето материјал, минимизирање на потребата за итни поправки на машините и оптимизирање на искористувањето на работната сила.

Избор на вистинскиот систем за дигитална сонда за допир

Достапни се различни CNC опции за сондирање, секоја погодна за специфични барања за сондирање и машински алати. Системите со дигитални сонди на допир, со нивниот безжичен пренос на сигнал и висока точност, се идеални за мали и средни машини. Сепак, од суштинско значење е внимателно да се прегледаат спецификациите на избраната сонда за дигитализирање CNC, земајќи ги предвид факторите како должината на иглата и материјалот за да се осигура дека стандардите за точност се исполнети. Qidu Metrology е професионална во различни видови сонди на допир, добредојдовте да оставите порака и да разговараме заедно.

Катрина
Катрина

Mechanical Sales Engineer with 10+ years of experience in the manufacturing industry.Skilled in developing and executing sales strategies, building relationships with customers, and closing deals. Proficient in a variety of sales and marketing tools, including CRM software, lead generation tools, and social media. I'm able to work independently and as part of a team to meet sales goals and objectives. Dedicated to continuous improvement and learning new sales techniques.

Articles: 83