Įrankių nustatymo rankenų serija

KONTAKTINIŲ ĮRANKIŲ NUSTATYMO RANKOS

Didelis variklio pavaros efektyvumas ir geras stabilumas
IP68 aukščiausio lygio apsaugos efektyvumas
Modulinis dizainas lengvam priežiūrai
Tikslūs ir patikimi matavimo rezultatai
Integruotas perviršio limitas, leidžiantis veiksmingai išvengti neįprastų susidūrimų

Palieskite kryptis	±X ±Z
Padėties pakartojamumas (6–12 colių suklio versija)	2σ≤5μm
Darbinė temperatūra	5 ℃ - 60 ℃
Laikymo temperatūra	-10℃-70 ℃
Prispaudimo jėga (XZ plokštumos ir mašinos ašys)	0,75–1,6 N
Kontaktinė jėga (Y ašis – mašinos ašis)	8.0N
Trigerio jėga X	XZ plokštuma0,4~0,8N	Y: 5,8 N
Apsauginis diapazonas	XZ plokštuma+/-12,5°	Y: 6,2 mm
Per keliones (XZ plokštumos-mašinos ašys)	9,5 mm
Per keliones (Y ašis – mašinos ašys)	6,2 mm
Netiesioginis pakartojamumas	2σ≤1μm
Apsaugos įvertinimas	IP68

Pagrindinė įrankio nustatymo svirties funkcija

Automatinis įrankio ilgio matavimas.
Automatinis stebėjimas, aliarmas ir įrankio susidėvėjimo ar lūžimo kompensavimas apdirbimo proceso metu.
Įrankio poslinkio pokyčių, atsiradusių dėl mašinos terminės deformacijos, kompensavimas.
Įrankio poslinkio verčių matavimas ir kompensavimas penkiomis kryptimis: ±X, ±Z ir Y ašimis.

Išsamus įrankių nustatymo svirties serijos dydis

Prekės Nr.	Dalies dydis (colių)	Įrankio dydis (mm)	A (mm)	B (mm)
DMA06	6	16-20-25-32	250	219.2
DMA08	8	16-20-25-32	286	249.2
DMA10	10	16-20-25-32-40	335	298.2
DMA12	12	16-20-25-32-40-50	368	298.2
DMA15	15	20-25-32-40-50	400	343.2
DMA18	18	25-32-40-50	469	383.2
DMA24	24	25-32-40-50	555	458.2

Įrankio nustatymo svirties privalumas

Sutaupykite patikrinimo laiką naudodami tradicinius metodus
Sumažinkite klaidų skaičių ir sumažinkite laužą
Tai užtikrina didelį įrankių poslinkio nustatymų tikslumą ir patikimumą
Įrašykite duomenis automatiškai, pašalindami duomenų įvedimo klaidas
Leidžia koreguoti šiluminį poslinkį per kompensavimo ciklus
Supaprastinkite CNC staklių sistemos iškvietimą ir veikimą

Trumpas įrankio nustatymo svirties pristatymas

Qidu DMA didelio tikslumo įrankių nustatymo svirtis yra skirta įrankių nustatymui ir tikrinimui apdirbimo centruose, specialiai tekinimo staklėms. Jį sudaro fiksuotas pagrindas ir kilnojama rankena, o ant judamosios rankos sumontuotas jutiklinis jutiklis. Ši rankena tinka įvairių tipų verpstėms ar įrankiams.

Įrankio nustatymo svirtis ir pagrindas yra valdomi sukimo momento varikliu, kad įrankio svirtis būtų išlenkta ir įtraukta, o tai suteikia aukštesnio lygio automatizavimo. Svarbu tai, kad įrankio svirties judėjimas gali būti programuojamas apdirbimo programoje naudojant M kodus. Apdirbimo ciklo metu tai leidžia patogiai automatizuotai matuoti įrankio nusidėvėjimą, kompensuoti ir stebėti įrankio pažeidimus. Kartu su automatiniu pakrovimo ir iškrovimo mechanizmu galima atlikti bepilotį apdirbimą.

DUK

Kl .: kokia yra gaminio garantija?

Įrankiui suteikiame vienerių metų garantiją.

Kl .: kokia yra įrankio nustatymo svirties funkcija?

Įrankio nustatymo svirtis yra komponentas, dažniausiai randamas apdirbimo ir gamybos įrangoje, pvz., CNC staklėse. Pagrindinė jo funkcija yra padėti nustatyti ir kalibruoti pjovimo įrankius, naudojamus apdirbimo procesuose. Štai keletas pagrindinių įrankio nustatymo svirties funkcijų:

1. Įrankio ilgio matavimas: įrankis naudojamas tiksliai išmatuoti pjovimo įrankių ilgį. Ši informacija yra labai svarbi, kad CNC mašina galėtų tiksliai nustatyti įrankio padėtį apdirbimo operacijų metu.

2. Įrankio skersmens matavimas: be įrankio ilgio, įrankis taip pat gali išmatuoti pjovimo įrankio skersmenį. Šie duomenys padeda nustatyti teisingus apdirbimo programos poslinkius ir koregavimus.

3. Įrankio nusidėvėjimo kompensavimas: Laikui bėgant pjovimo įrankiai gali susidėvėti, o tai turi įtakos apdirbimo operacijų tikslumui. Įrankio nustatymo svirtis leidžia išmatuoti įrankio nusidėvėjimą, todėl CNC staklės gali kompensuoti įrankio poslinkius, kad būtų nuolatinis tikslumas.

4. Įrankio poslinkio kalibravimas: įrankis padeda tiksliai kalibruoti įrankio poslinkius. Įrankio poslinkiai yra būtini siekiant kompensuoti įrankio matmenų pokyčius, užtikrinant, kad apdirbta dalis atitiktų užprogramuotą konstrukciją.

5. Automatiniai įrankių keitimai: CNC staklėse dažnai yra kelios įrankių stotys, o įrankio nustatymo rankena palengvina automatinį įrankio keitimą. Tai padeda greitai ir tiksliai nustatyti kiekvieno įrankio padėtį ir išmatuoti įrankio keitimo proceso metu.

6. Sutrumpinkite sąrankos laiką: automatizuodami įrankio matavimo ir kalibravimo procesus, įrankio nustatymo rankena padeda sutrumpinti nustatymo laiką. Tai ypač svarbu aplinkoje, kur reikia dažnai keisti ir koreguoti įrankius.

Kl .: Kokią mašiną galima naudoti įrankio nustatymo rankenai?

Įrankį galima naudoti šioms staklėms: CNC apdirbimo centrams, koordinačių matavimo staklėms (CMM), įrankių išankstiniam nustatymui, šlifavimo staklėms, daugiafunkcioms staklėms ir pan.

Email: [email protected]

Telefonas: (+86) 134 1323 8643