Funciones del ajustador de herramientas de metrología Qidu
Medición de herramientas
Cálculo del desplazamiento de la herramienta
Calibrado de la longitud de la herramienta
Calibrado del diámetro de la herramienta
Compensación del desgaste de la herramienta
Inspección de herramientas
Preajuste de herramientas
Detección de rotura de herramientas
Control del estado de las herramientas
Detección de errores en la herramienta
Torno CNC
Nuestro sistema de reglaje de altura de herramientas cuenta con funciones avanzadas, como capacidades de medición de alta resolución e interfaces fáciles de usar. Con su tecnología de vanguardia, agiliza el proceso de reglaje de herramientas, ahorrando un tiempo valioso y reduciendo la probabilidad de errores durante el mecanizado.
Principales características de nuestro calibrador de longitud de máquinas herramienta CNC:
1.Medición de precisión: Consiga una precisión inigualable en la medición de la longitud de la herramienta para obtener resultados de mecanizado precisos.
2.Interfaz fácil de usar: Los controles intuitivos facilitan su manejo, reduciendo la curva de aprendizaje de los operarios.
3.Eficiencia temporal: Racionalice los procedimientos de configuración, optimizando el flujo de trabajo y mejorando la productividad general.
4.Compatibilidad: Diseñado para integrarse perfectamente con una variedad de máquinas CNC, asegurando versatilidad en la aplicación.
Invertir en nuestro calibrador de longitud de Máquina-Herramienta CNC significa invertir en el futuro de sus operaciones de mecanizado. Experimente una mayor precisión, una mayor eficacia y una integración perfecta en su flujo de trabajo actual. Mejore sus capacidades de mecanizado con nuestro avanzado sistema de reglaje de longitud de herramientas.
Por qué los clientes eligen Qidu Metrology Tool Setter
Durabilidad: Calidad duradera para un rendimiento constante.
Eficacia: Procesos racionalizados para ciclos de producción más rápidos.
Versatilidad: Adaptable a diversas aplicaciones de mecanizado.
Facilidad de uso: Interfaz intuitiva para un manejo sencillo.
Fiabilidad: Los resultados constantes garantizan un rendimiento fiable.
Relación coste-eficacia: Una solución rentable para compradores con un presupuesto ajustado.
Ayuda: Servicio de atención al cliente dedicado para una asistencia continua.
Tipo de herramienta

Colocador de herramientas fotoeléctricas
Nº de artículo: DTS100
Dirección del gatillo: Z
| Repetibilidad(2σ) | <1um(velocidad: 50~200mm/min) |
| Diámetro de la almohadilla táctil | Φ10 |
| Salida | A/NC |

Colocador de herramientas fotoeléctricas
Nº de artículo: DTS200
Dirección del gatillo: Z
| Repetibilidad(2σ) | <1um(velocidad: 50~200mm/min) |
| Diámetro de la almohadilla táctil | Φ20 |
| Salida | A/NC |

3D Cable Tool Setter
Artículo nº DMTS-L
Dirección de disparo ±X ±Y+Z
| Repetibilidad(2σ) | <1um(velocidad: 50~200mm/min) |
| Diámetro de la almohadilla táctil | Φ10 |
| Salida | Cable |

Ajustador de herramientas de radio
Nº de artículo DMTS-R
Dirección de disparo: ±X ±Y+Z
| Repetibilidad(2σ) | <1um(velocidad: 50~200mm/min) |
| Diámetro de la almohadilla táctil | Φ20 |
| Salida | Radio |
Ventajas de utilizar un regulador de altura de herramienta:
▪ Mitigación de la producción de artículos defectuosos por rotura de herramientas.
▪ Garantizar mediciones precisas de la longitud y el diámetro de la herramienta, junto con un cálculo y ajuste exactos del desplazamiento de la herramienta.
▪ Ofrece una precisión excepcional, estabilidad y un índice de repetibilidad de 0,001 mm.
▪ Ofrece un periodo de garantía de 1 año, con piezas de repuesto fácilmente disponibles, y la rápida resolución de cualquier problema por parte de nuestro equipo postventa especializado.
▪ Ofrece precios competitivos, presentando una alternativa rentable en comparación con marcas líderes como Blum, Marposs y Metrol.
▪ Racionalización de los procesos de flujo de trabajo y aumento de la productividad general.
▪ Mejora de la eficiencia del operario mediante procedimientos simplificados de preparación de herramientas.
▪ Facilitar la programación proactiva del mantenimiento, prolongando así la vida útil de los equipos.
▪ Permite una integración perfecta con los sistemas CNC existentes para mejorar la sinergia operativa.


FAQ de Tool Setter
A:Un reglaje de herramientas es un dispositivo utilizado en los procesos de fabricación y mecanizado para ajustar y medir las dimensiones de las herramientas de corte o piezas de trabajo. Desempeña un papel crucial para garantizar la precisión y exactitud en las operaciones de mecanizado. El reglaje de herramientas se utiliza normalmente con máquinas herramienta como máquinas CNC, fresadoras y tornos.
P: ¿Es crucial el papel del ajustador de herramientas en el mecanizado CNC?
A:Sí, es crucial en el mecanizado CNC. Un ajustador de herramientas es responsable de configurar y mantener las herramientas de corte utilizadas en las máquinas CNC. Esto incluye instalar, ajustar y garantizar la alineación correcta de las herramientas de corte en la máquina.
P: ¿Cómo se utiliza un fijador de herramientas?
A:Aquí tienes una guía general sobre cómo usar un fijador de herramientas:
▪ Montaje del producto.
▪ Inicializar la máquina CNC.
▪ Carga la herramienta.
▪ Posicione el fijador de herramientas.
▪ Acercar la herramienta al fijador.
▪ Procedimiento Touch-Off.
▪ Registre el desplazamiento o la longitud.
▪ Calcular valores de desplazamiento.
▪ Introducir valores de offset en el programa CNC.
▪ Verificación.
▪ Repetir para cada herramienta.
P: ¿En qué consiste el proceso de fijación de herramientas?
A:El proceso de reglaje de herramientas implica configurar y calibrar las herramientas para obtener un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones. Incluye el ajuste de parámetros como la geometría de la herramienta, las velocidades de corte y los avances para garantizar la precisión y la eficacia en el mecanizado u otros procesos. Un reglaje adecuado de las herramientas mejora la productividad y la calidad en general.

