Sonda de contacto de metrología Qidu
Los palpadores de Qidu Metrology destacan en la determinación rápida y precisa de la posición base de las piezas de trabajo, configurando o modificando automáticamente las coordenadas de la pieza. Estos palpadores CNC son una solución eficaz para mejorar la precisión de las piezas y la productividad general de las líneas de fabricación.
Las sondas de contacto de Qidu Metrology no sólo suponen un importante ahorro de costes, sino que también aportan mejoras de calidad en aplicaciones de los sectores aeroespacial, automovilístico, electrónico y varios otros.
Como fabricante y proveedor líder de sondas de contacto, Qidu Metrology se asegura de proporcionarle las soluciones más adecuadas adaptadas a sus necesidades. Nuestros palpadores CNC garantizan una calidad superior y la satisfacción del cliente. Tenga la seguridad de que nuestros precios de sondas CNC son razonables.
Las sondas de contacto de Qidu Metrology no sólo suponen un importante ahorro de costes, sino que también aportan mejoras de calidad en aplicaciones de los sectores aeroespacial, automovilístico, electrónico y varios otros.
Como fabricante y proveedor líder de sondas de contacto, Qidu Metrology se asegura de proporcionarle las soluciones más adecuadas adaptadas a sus necesidades. Nuestros palpadores CNC garantizan una calidad superior y la satisfacción del cliente. Tenga la seguridad de que nuestros precios de sondas CNC son razonables.
Por qué los clientes eligen la sonda táctil de Qidu Metrology
1.Alta precisión: La precisión de las mediciones satisface las exigencias de los clientes.
2.Tecnología avanzada: Soluciones de vanguardia para diversas necesidades de metrología.
3.Personalización: Productos a medida que se adaptan con precisión a las necesidades específicas de los clientes.
4.Apoyo excepcional: Un servicio dedicado garantiza la satisfacción del cliente desde la consulta hasta la postventa.
5. Precios competitivos: Opciones asequibles sin comprometer la calidad ni el rendimiento.
6.Alta protección: Clasificación IP68 para una gran durabilidad y aplicable en máquinas herramienta de movimiento rápido.
8.Fiabilidad: Un equipo fiable garantiza resultados de medición uniformes y fiables.
9.Eficiencia: Los procesos y soluciones racionalizados ahorran tiempo y recursos.
2.Tecnología avanzada: Soluciones de vanguardia para diversas necesidades de metrología.
3.Personalización: Productos a medida que se adaptan con precisión a las necesidades específicas de los clientes.
4.Apoyo excepcional: Un servicio dedicado garantiza la satisfacción del cliente desde la consulta hasta la postventa.
5. Precios competitivos: Opciones asequibles sin comprometer la calidad ni el rendimiento.
6.Alta protección: Clasificación IP68 para una gran durabilidad y aplicable en máquinas herramienta de movimiento rápido.
8.Fiabilidad: Un equipo fiable garantiza resultados de medición uniformes y fiables.
9.Eficiencia: Los procesos y soluciones racionalizados ahorran tiempo y recursos.
Funciones del palpador
Facilita la alineación y colocación automatizadas de las piezas de trabajo en la máquina herramienta.
Aumenta la precisión en el posicionamiento de la pieza de trabajo, lo que reduce la aparición de componentes defectuosos.
Agiliza el proceso al eliminar la necesidad de ajustar manualmente las piezas.
Permite el funcionamiento autónomo, fomentando la automatización completa y eliminando la necesidad de intervención del operario.
Introduce funciones mejoradas de recopilación de datos para la optimización de procesos.
Admite el mecanizado adaptativo proporcionando información en tiempo real sobre las condiciones de la pieza de trabajo.
Aumenta la precisión en el posicionamiento de la pieza de trabajo, lo que reduce la aparición de componentes defectuosos.
Agiliza el proceso al eliminar la necesidad de ajustar manualmente las piezas.
Permite el funcionamiento autónomo, fomentando la automatización completa y eliminando la necesidad de intervención del operario.
Introduce funciones mejoradas de recopilación de datos para la optimización de procesos.
Admite el mecanizado adaptativo proporcionando información en tiempo real sobre las condiciones de la pieza de trabajo.
Tipos de palpadores
Para torno CNC
Sonda óptica de infrarrojos
Nº de artículo DOP40
Dirección de disparo: ±X ±Y ＋Z
Sonda óptica de infrarrojos
Nº de artículo DOP40
Dirección de disparo: ±X ±Y ＋Z
| Repetibilidad(2σ） | <1um (palpador de 50 mm, velocidad de 60 mm/min) | |
| Gama de protección | Plano XY+/-12,5 | Z:6,2 mm |
| Fuerza del gatillo | XY 0,4~0,8N | Z: 5,8N |
| Activación de la transferencia | Interruptor inteligente | |
Para torno CNC
Sonda óptica de infrarrojos
Nº de artículo DOP40-PRO
Dirección de disparo: ±X ±Y ＋Z
Sonda óptica de infrarrojos
Nº de artículo DOP40-PRO
Dirección de disparo: ±X ±Y ＋Z
| Repetibilidad(2σ） | <1um (palpador de 50 mm, velocidad de 60 mm/min) | |
| Gama de protección | Plano XY+/-12,5 | Z:6,2 mm |
| Fuerza del gatillo | XY 0,4~0,8N | Z: 5,8N |
| Activación de la transferencia | Código M | |
Para torno CNC
Sonda táctil de radio
Nº de artículo DRP40-P2
Dirección de disparo: ±X ±Y ＋Z
Sonda táctil de radio
Nº de artículo DRP40-P2
Dirección de disparo: ±X ±Y ＋Z
| Repetibilidad(2σ） | <1um (palpador de 50 mm, velocidad de 60 mm/min) | |
| Gama de protección | Plano XY+/-12,5 | Z:6,2 mm |
| Fuerza del gatillo | XY 0,4~0,8N | Z: 5,8N |
| Activación de la transferencia | Código M | |
Para torno CNC
Sonda de contacto por cable
Nº de artículo DLP25
Dirección de disparo: ±X ±Y ＋Z
Sonda de contacto por cable
Nº de artículo DLP25
Dirección de disparo: ±X ±Y ＋Z
| Repetibilidad(2σ） | <1um (palpador de 50 mm, velocidad de 60 mm/min) | |
| Gama de protección | Plano XY+/-12,5 | Z:6,2 mm |
| Fuerza del gatillo | XY 0,4~0,8N | Z: 4.0N |
| Activación de la transferencia | Cable | |
FAQ de palpadores
1. ¿Qué es una sonda CNC?
El instrumento de medición de precisión conocido como sonda CNC desempeña un papel fundamental en la mejora de la precisión y la eficacia de los procedimientos de mecanizado CNC. Colocado y controlado meticulosamente, consta de un sensor fijado al aparato CNC. Su función principal es entrar en contacto con la superficie de la pieza de trabajo, facilitando así la recopilación de datos esenciales sobre su posicionamiento y dimensiones por parte del sistema CNC. Esta información resulta indispensable para diversas tareas, como el reglaje de herramientas, la evaluación de piezas y la alineación. Al automatizar las mediciones con la máxima precisión, la sonda de contacto disminuye la necesidad de intervención manual y reduce la probabilidad de errores durante el mecanizado.
2. ¿Son necesarios los palpadores para el torno CNC?
Los palpadores no son estrictamente necesarios para el mecanizado CNC, pero son herramientas valiosas. Mejoran la precisión automatizando las mediciones y reduciendo la dependencia de los métodos manuales. Las sondas ayudan en tareas como el reglaje de herramientas, la medición de piezas y la alineación, mejorando la eficacia general y el control de calidad. Aunque no son esenciales, se utilizan ampliamente en la fabricación de precisión para optimizar los procesos CNC.
3. ¿Cómo funciona una sonda CNC?
La sonda CNC funciona mediante sensores de precisión que detectan el contacto físico con una pieza de trabajo. Montada en la máquina CNC, la sonda se coloca con precisión para tocar la superficie. Cuando se produce el contacto, la sonda envía una señal al sistema CNC para que se detenga y registre los datos de posición. Estos datos se utilizan para diversas tareas, como el reglaje de herramientas, la medición de piezas o la alineación. La capacidad de la sonda para detectar con precisión el contacto y proporcionar información posicional mejora la precisión y eficacia de los procesos de mecanizado CNC, reduciendo la dependencia de las mediciones manuales y minimizando los errores en la fabricación.
4. ¿Cuál es la precisión del palpador?
La precisión de una sonda en el mecanizado CNC suele oscilar entre unos pocos micrómetros y una fracción de milímetro. Las sondas de alta precisión pueden alcanzar una precisión submicrométrica. La precisión depende de varios factores, como el diseño del palpador, la calidad de fabricación y la calibración. En aplicaciones prácticas, la precisión de los palpadores es crucial para conseguir tolerancias ajustadas en las operaciones de mecanizado. Las mediciones precisas garantizan que las máquinas CNC puedan posicionar herramientas y piezas de trabajo de forma fiable, lo que contribuye a la precisión y calidad generales de los componentes fabricados.
El instrumento de medición de precisión conocido como sonda CNC desempeña un papel fundamental en la mejora de la precisión y la eficacia de los procedimientos de mecanizado CNC. Colocado y controlado meticulosamente, consta de un sensor fijado al aparato CNC. Su función principal es entrar en contacto con la superficie de la pieza de trabajo, facilitando así la recopilación de datos esenciales sobre su posicionamiento y dimensiones por parte del sistema CNC. Esta información resulta indispensable para diversas tareas, como el reglaje de herramientas, la evaluación de piezas y la alineación. Al automatizar las mediciones con la máxima precisión, la sonda de contacto disminuye la necesidad de intervención manual y reduce la probabilidad de errores durante el mecanizado.
2. ¿Son necesarios los palpadores para el torno CNC?
Los palpadores no son estrictamente necesarios para el mecanizado CNC, pero son herramientas valiosas. Mejoran la precisión automatizando las mediciones y reduciendo la dependencia de los métodos manuales. Las sondas ayudan en tareas como el reglaje de herramientas, la medición de piezas y la alineación, mejorando la eficacia general y el control de calidad. Aunque no son esenciales, se utilizan ampliamente en la fabricación de precisión para optimizar los procesos CNC.
3. ¿Cómo funciona una sonda CNC?
La sonda CNC funciona mediante sensores de precisión que detectan el contacto físico con una pieza de trabajo. Montada en la máquina CNC, la sonda se coloca con precisión para tocar la superficie. Cuando se produce el contacto, la sonda envía una señal al sistema CNC para que se detenga y registre los datos de posición. Estos datos se utilizan para diversas tareas, como el reglaje de herramientas, la medición de piezas o la alineación. La capacidad de la sonda para detectar con precisión el contacto y proporcionar información posicional mejora la precisión y eficacia de los procesos de mecanizado CNC, reduciendo la dependencia de las mediciones manuales y minimizando los errores en la fabricación.
4. ¿Cuál es la precisión del palpador?
La precisión de una sonda en el mecanizado CNC suele oscilar entre unos pocos micrómetros y una fracción de milímetro. Las sondas de alta precisión pueden alcanzar una precisión submicrométrica. La precisión depende de varios factores, como el diseño del palpador, la calidad de fabricación y la calibración. En aplicaciones prácticas, la precisión de los palpadores es crucial para conseguir tolerancias ajustadas en las operaciones de mecanizado. Las mediciones precisas garantizan que las máquinas CNC puedan posicionar herramientas y piezas de trabajo de forma fiable, lo que contribuye a la precisión y calidad generales de los componentes fabricados.
